超聲波清洗機須加入一定量的清洗液和清洗劑才能正常工作，這是由超聲波清洗本身清洗原理決定的。超聲波清洗只有在液體中才能很好地發(fā)生空化效應而達到清洗的目的。超聲波清洗機清洗液和清洗劑的選用要根據(jù)清洗系統(tǒng)和清洗工件自身特點而定，一般意義上多數(shù)選用水作為清洗液，清洗劑因工藝而定，下面我們就對超聲波清洗溶液溶劑選用應依據(jù)的因素分析一下：

1、清洗工件特點：一般傳統(tǒng)清洗工藝直接加超聲進行清洗就行，清洗溶液不用變化。不過，可以先看一下工件能否用水作為清洗液，多數(shù)工件的清洗都能用水作為清洗溶液，這種清洗液成本較低，水是一種比較環(huán)保的清洗液，有些特殊工件的清洗可能用煤油，酒精燈作為清洗液。

2、清洗效果：多數(shù)企業(yè)選用超聲波清洗的目的就是提高清洗效果，無論是水基清洗還是其它溶液作為清洗，要考慮的是清洗效果?？纯词裁礃拥那逑匆汉颓逑磩┠苓_到好的清洗效果，可以咨詢相關廠家并進行試用，也可以通過不斷調整清洗劑類型和數(shù)量檢驗清洗效果而確定清洗溶劑。

3、清洗成本：部分企業(yè)選用超聲清洗的目的是降低成本，如汽修等行業(yè)。因此，選擇超聲波清洗溶液和清洗劑也應該考慮低投入高產出。當然低廉的清洗溶液溶劑并不一定成本低，還要看它的洗凈程度和洗凈量及其安全性等

4、操作簡單：有些清洗溶液可能成本低，清洗效果也行，就是配置比較困難，清洗溶劑供給不足，如一些進口的清洗溶劑，進貨周期很長，這樣可能耽誤生產。

5、利于機器運轉：有些清洗劑如強酸強堿類清洗劑會對設備造成損害。

6、安全性：清洗劑是否易燃易爆，易揮發(fā)。還有是不是會對操作人員健康有一定損害等。