常用的換能器有磁致伸縮型及壓電型兩種。磁致伸縮型換能器用鐵、鎳、鉆等鐵磁性材料或其合金制成，利用其磁致伸縮效應(yīng)在高頻電流所形成的磁場中發(fā)生超聲波的機(jī)械振動。零部件超聲波清洗設(shè)備廠家告訴您：全自動零部件超聲波清洗設(shè)備是用壓電晶體材料(如鋯欽酸鉛、鈦酸鋇等)制成，利用其壓電效應(yīng)，將電能轉(zhuǎn)換為超聲波的機(jī)械振動。壓電型換能器激發(fā)的超聲機(jī)械振動屬高頻,適用于小型零件及形狀復(fù)雜零件的清洗。為了獲得較高的轉(zhuǎn)換效率，換能器應(yīng)盡可能地工作在其固有頻率上。

機(jī)電行業(yè)中，從機(jī)械零件到機(jī)械部件，從電器零件到電器部件都有清洗的要求，如齒輪、曲軸乃至齒輪箱，又如電器零件上機(jī)械和電器的組合件，還有一些精細(xì)機(jī)械零件和電器零件，這些都離不開全自動零部件超聲波清洗設(shè)備，大多數(shù)企業(yè)采用的是傳統(tǒng)的清洗方法，諸如浸潤清洗、噴淋清洗。這種清洗方法不但勞動強(qiáng)度大，而且易造成環(huán)境污染和水資源浪費(fèi)。目前，不少企業(yè)開始進(jìn)行技術(shù)改造，采用零部件超聲波清洗設(shè)備廠家以消除傳統(tǒng)清洗的弊端，特別是一些形狀復(fù)雜的機(jī)械零件，是傳統(tǒng)清洗所無能為力的。

因?yàn)?a href="/tag/%E5%85%A8%E8%87%AA%E5%8A%A8" target="_blank">全自動零部件超聲波清洗設(shè)備主要靠壓力和動能來實(shí)現(xiàn)對材料的切割，經(jīng)過大量實(shí)踐證明，當(dāng)水壓超過一定閾值時，即使是純水也會把某些敏感性化學(xué)品引爆，而含零部件超聲波清洗設(shè)備廠家沙水切割由于水中含有磨料沙，沙子的沖擊力和物體碰撞，當(dāng)然也會產(chǎn)生的很大的能量也就很容易引起特殊化學(xué)品的不穩(wěn)定性，經(jīng)過大量的實(shí)踐檢驗(yàn)，測出其閾值在2376bar左右。

換能器與清洗槽體的粘結(jié)工藝及E-1膠的配方附于本節(jié)末。為了能滿足全自動零部件超聲波清洗設(shè)備的需要，還有一種可以浸沒在清洗液中工作的所謂浸沒式換能器。浸沒式換能器外面有密封的殼體，使用時，可以根據(jù)大型工件的形狀，將換能器自由放置于清洗槽內(nèi)，以達(dá)到用較小功率的換能器，來清洗零部件超聲波清洗設(shè)備廠家較大工件的目的。為了使超聲波清洗設(shè)備的工作狀態(tài)佳，其發(fā)生器的輸出阻抗與換能器的總的動態(tài)阻抗應(yīng)相一致，發(fā)生器與換能器的工作頻率也應(yīng)相一致。

1、全自動零部件超聲波清洗設(shè)備全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿，外型美觀大方；2、設(shè)置內(nèi)藏冷凍系統(tǒng)，有效防止溶劑揮發(fā)；3、設(shè)備液位控制系統(tǒng)，確保機(jī)器正常工作；4、設(shè)置零部件超聲波清洗設(shè)備廠家溶劑加熱與自動恒溫系統(tǒng)，溫控范圍常溫；5、設(shè)置溶劑過濾系統(tǒng)和回收系統(tǒng)，降低生產(chǎn)成本；6、時間可自由設(shè)置，清洗過程時間倒計(jì)時顯示。

隨著全自動零部件超聲波清洗設(shè)備應(yīng)用范圍的擴(kuò)大,超聲波清洗技術(shù)也有了新的發(fā)展。傳統(tǒng)的超聲波清洗設(shè)備由于自動化程度不高而難以保證零件清洗的均勻性,近年來逐漸出現(xiàn)了自動化程度高、靈活性強(qiáng)的自動化超聲波清洗設(shè)備。不但實(shí)現(xiàn)了超聲波清洗的自動化控制和批量作業(yè),還穩(wěn)定了零部件超聲波清洗設(shè)備廠家清洗工藝、提高了清洗質(zhì)量。這類超聲波清洗設(shè)備將超聲波清洗和化學(xué)清洗、漂洗、脫水、烘干等工藝結(jié)合,因而有非常高的清洗效率。