全自動全自動通過式清洗機(jī)是通過超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振動信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動而傳播到介質(zhì)中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體活動而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的效果下振動，當(dāng)聲壓到達(dá)一定值時(shí)，氣泡迅速增長，然后全自動通過式清洗機(jī)廠家突然閉合，在氣泡閉合時(shí)發(fā)生沖擊波，損壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中，固體粒子即脫離，然后到達(dá)清洗工件外表面的目的。

全自動全自動通過式清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器及清洗槽兩大部分組成。在被清洗件批量大的情況下，還附有清洗液循環(huán)裝置；有時(shí)為了實(shí)現(xiàn)清洗過程自動化，還附有被清洗件傳送裝置。一般情況下，超聲波發(fā)生器和全自動通過式清洗機(jī)廠家是兩個(gè)結(jié)構(gòu)上互相獨(dú)立的裝置，它們之間僅用一根電纜線連接起來，以傳送電功率。但也有的超聲波清洗設(shè)備是將發(fā)生器與清洗槽組合為一體的。超聲波發(fā)生器是產(chǎn)生超聲頻電信號的功率源。常用的超聲波發(fā)生器從結(jié)構(gòu)上分為:電子管式、晶體管式、可控硅管式和高頻電機(jī)式四種。其中可控硅管式超聲波發(fā)生器體積小、效率高、操作簡便。

全自動全自動通過式清洗機(jī)在工作的過程中主要是采用懸掛鏈輸送,傳送速度:0-2m/min，被清洗工件在每道工序中能自轉(zhuǎn)。本機(jī)采用高壓熱水循環(huán)噴淋,清洗壓力:0.32MPa，特種功能可按客戶要求設(shè)計(jì)制造。全自動通過式清洗機(jī)廠家的主要適用范圍：機(jī)械零部件,液壓件,傳動軸,齒閥體,電動機(jī)機(jī)殼汽車零件等大型零件.

1、全自動全自動通過式清洗機(jī)全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿，外型美觀大方；2、設(shè)置內(nèi)藏冷凍系統(tǒng)，有效防止溶劑揮發(fā)；3、設(shè)備液位控制系統(tǒng)，確保機(jī)器正常工作；4、設(shè)置全自動通過式清洗機(jī)廠家溶劑加熱與自動恒溫系統(tǒng)，溫控范圍常溫；5、設(shè)置溶劑過濾系統(tǒng)和回收系統(tǒng)，降低生產(chǎn)成本；6、時(shí)間可自由設(shè)置，清洗過程時(shí)間倒計(jì)時(shí)顯示。

選擇適合全自動全自動通過式清洗機(jī)工件所需的頻率是很重要的。工件清洗時(shí)間也是影響清洗效果的一大因素，對于較活潑的金屬，清洗完表面污漬之后，應(yīng)立即拿出，因?yàn)槌暡ㄇ逑礄C(jī)槽內(nèi)的溫度，是會隨著清洗時(shí)間的長度不斷增加的，如果不及時(shí)拿出，很可能會對工件造成損壞。在全自動通過式清洗機(jī)廠家清洗過程中，肯定對物件產(chǎn)生了一定的損傷。當(dāng)然這是從微觀上分析。通常清洗與物件上沾染，粘合，附著的尚未與物件產(chǎn)生物理反應(yīng)的物件。

全自動全自動通過式清洗機(jī)的效果和質(zhì)量與超聲波清洗的時(shí)間有關(guān)。清洗時(shí)間太短會達(dá)不到清洗的質(zhì)量要求；但全自動通過式清洗機(jī)廠家清洗時(shí)間過長，不僅降低工效，而且由于超聲波對被清洗件表面的空化腐蝕作用而影響了零件的表面質(zhì)量。油污程度嚴(yán)重、形狀復(fù)雜的零件清洗時(shí)間宜略長一些；具有各種鍍層的零件、鋁及鋁合金件的清洗時(shí)間應(yīng)短些；表面光潔度較高的零件，一般情況下油污會相對少一些，此時(shí)清洗時(shí)間也不宜過長。