通過(guò)式噴淋清洗線

產(chǎn)品介紹：設(shè)備采用304不銹鋼鏈條傳輸，中、高壓噴淋清洗，傳輸速度無(wú)機(jī)可調(diào)，設(shè)計(jì)的干燥系統(tǒng)能使工件干燥，儲(chǔ)液槽配有循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，可使清洗溶液清潔。

適用范圍：機(jī)車航空船舶配件、金屬?zèng)_壓件、機(jī)加工行業(yè)、硅片太陽(yáng)能等新能源行業(yè)、造紙印刷行業(yè)的網(wǎng)紋輥清洗等。

超聲波清洗機(jī)原理 

主要是通過(guò)換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過(guò)清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗。

超聲波清洗機(jī)的特點(diǎn)

了解了超聲波清洗機(jī)原理，一起來(lái)看看它的一些特點(diǎn)。

(1)能快速、清除工件表面上的各種污垢。

(2)能清洗帶有空腔、溝槽等形狀復(fù)雜的零件。

(3)對(duì)工件表面并沒有損壞。

(4)可以隨意使用各種清洗劑。

(5)在室溫或適當(dāng)加溫就可以進(jìn)行清洗。

(6)超聲波清洗機(jī)的整機(jī)一體化結(jié)構(gòu)便于移動(dòng)。

(7)能夠節(jié)省溶劑、能源、工作場(chǎng)地和人工等

技術(shù)支持：

1、超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生空化越容易，作用也越強(qiáng)。頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適合于精細(xì)物體的清洗。 

我們須正確面對(duì)超聲波清洗機(jī)清洗的頻率選擇。超聲波清洗機(jī)的超聲波頻率對(duì)超聲波清洗效果起到了決定性的作用，這是因?yàn)樗幸粋€(gè)直接影響空化的作用。超聲波清洗機(jī)，頻率越低，超聲波空化作用越強(qiáng)，清洗效果也就越理想。它通常被用作氣蝕，在這個(gè)時(shí)候，頻率在20KHZ的超聲波清洗機(jī)清洗效果也比較好。

在清洗液中的高頻超聲波是振動(dòng)衰減的，這也會(huì)影響到超聲波清洗機(jī)的效果，高頻的清洗設(shè)備短距離的空化強(qiáng)度是較弱的，因此，清洗效率也較低。

超聲波是一種機(jī)械波，振動(dòng)頻率高于聲波振動(dòng)產(chǎn)生激勵(lì)電壓，經(jīng)由換能器晶片，它具有一個(gè)高頻率、短的波長(zhǎng)、衍射現(xiàn)象，特別是良好的方向性，有可能成為射線方向傳播的特點(diǎn)。超聲波滲透的能力，液體，固體，尤其是在陽(yáng)光不透明的固體，它可以滲透到幾十米的深度。　　

 2、功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效應(yīng)越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好。但對(duì)于表面光潔度甚高的工件，采用長(zhǎng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物體表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。

 3、清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般有兩種清洗劑:化學(xué)溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用，加上超聲波清洗的物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對(duì)物體進(jìn)行充分清洗。 

4、清洗溫度：一般來(lái)說(shuō)，超聲波在30℃-40℃時(shí)空化效果好。清洗劑則溫度越高越好，作用越顯著。通常實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時(shí)，采用40℃-60℃的工作溫度。 

超聲波清洗溫度是影響清洗速度的重要因素，適當(dāng)提高清洗溫度可增加空化能力、縮短清洗時(shí)間，但超過(guò)一定溫度，由于蒸氣壓力增加反而降低空化作用，因此須保持一定的溫度。試驗(yàn)表明水溶性介質(zhì)一般在50±5℃清洗效果比較好。

5、工件放置方式：若工件在清洗槽內(nèi)上下、左右緩慢的擺動(dòng)，則清洗越均勻、清洗效果越好。