采用全自動單工位高壓清洗機清洗，工藝簡單，操作簡便，勞動強度低，清洗質量好，清洗效率高，而且易于實現(xiàn)零部件清洗自動化。大大的提高工作效率.全自動超聲波清洗機，單工位高壓清洗機公司設備，超聲波震板，投入式超聲波振板，除油除銹超聲波清洗機，多槽式超聲波清洗機，廣泛應用于汽車零配件超聲波清洗機。

換能器與清洗槽體的粘結工藝及E-1膠的配方附于本節(jié)末。為了能滿足全自動單工位高壓清洗機的需要，還有一種可以浸沒在清洗液中工作的所謂浸沒式換能器。浸沒式換能器外面有密封的殼體，使用時，可以根據(jù)大型工件的形狀，將換能器自由放置于清洗槽內，以達到用較小功率的換能器，來清洗單工位高壓清洗機公司較大工件的目的。為了使超聲波清洗設備的工作狀態(tài)佳，其發(fā)生器的輸出阻抗與換能器的總的動態(tài)阻抗應相一致，發(fā)生器與換能器的工作頻率也應相一致。

當全自動單工位高壓清洗機工作頻率很低（在人的聽覺范圍內）就會產生噪音。當頻率低於20kHz時，工作噪音不僅變得很大，而且可能超出相關條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應用中，通常選擇從20kHz到30kHz范圍內的單工位高壓清洗機公司較低清洗頻率該頻率范圍內的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。

全自動單工位高壓清洗機的效果和質量與超聲波清洗的時間有關。清洗時間太短會達不到清洗的質量要求；但單工位高壓清洗機公司清洗時間過長，不僅降低工效，而且由于超聲波對被清洗件表面的空化腐蝕作用而影響了零件的表面質量。油污程度嚴重、形狀復雜的零件清洗時間宜略長一些；具有各種鍍層的零件、鋁及鋁合金件的清洗時間應短些；表面光潔度較高的零件，一般情況下油污會相對少一些，此時清洗時間也不宜過長。

全自動單工位高壓清洗機通常被用于清洗較小的零件，或清除微小顆粒。高頻還被用于被工件表面不允許損傷的應用。使用高頻可從幾個方面改善清洗性能。隨著頻率的增加，空化泡的數(shù)量呈線形增加，從而產生更多更密集的沖擊波使其能進入到更小的縫隙中。如果單工位高壓清洗機公司功率保持不變，空化泡變小，其釋放的能量相應減少，這樣有效地減小了對工件表面的損傷。高頻的另一個優(yōu)勢在于減小了粘滯邊界層（泊努里效應），使得超聲波能夠'發(fā)現(xiàn)'細小的微粒。市場上常用頻率的產品有28KHz、32KHz、40kHz.

機電行業(yè)中，從機械零件到機械部件，從電器零件到電器部件都有清洗的要求，如齒輪、曲軸乃至齒輪箱，又如電器零件上機械和電器的組合件，還有一些精細機械零件和電器零件，這些都離不開全自動單工位高壓清洗機，大多數(shù)企業(yè)采用的是傳統(tǒng)的清洗方法，諸如浸潤清洗、噴淋清洗。這種清洗方法不但勞動強度大，而且易造成環(huán)境污染和水資源浪費。目前，不少企業(yè)開始進行技術改造，采用單工位高壓清洗機公司以消除傳統(tǒng)清洗的弊端，特別是一些形狀復雜的機械零件，是傳統(tǒng)清洗所無能為力的。