設(shè)備采用定做單工位清洗機循環(huán)傳動清洗工件，經(jīng)超聲清洗，噴淋漂洗達(dá)到清洗效果，適用于機械零件，電子零件，醫(yī)療器件等的除塵除油，除污的連續(xù)大批量清洗作業(yè)。單工位清洗機廠家告訴您：根據(jù)客戶的清洗要求，可調(diào)整清洗工序及結(jié)構(gòu)形式定制專用超聲清洗機。懸掛式自動超聲波清洗機的主要適用范圍：主要適用機械零部件、法蘭、軸承、液壓件閥體、油嘴油泵、汽柴油機殼等大型零件清洗。

1、定做單工位清洗機全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿，外型美觀大方；2、設(shè)置內(nèi)藏冷凍系統(tǒng)，有效防止溶劑揮發(fā)；3、設(shè)備液位控制系統(tǒng)，確保機器正常工作；4、設(shè)置單工位清洗機廠家溶劑加熱與自動恒溫系統(tǒng)，溫控范圍常溫；5、設(shè)置溶劑過濾系統(tǒng)和回收系統(tǒng)，降低生產(chǎn)成本；6、時間可自由設(shè)置，清洗過程時間倒計時顯示。

因為只有當(dāng)定做單工位清洗機頻率與換能器的固有頻率相等或相近時，就會產(chǎn)生共振現(xiàn)象，此時輸出的超聲波有大的振幅值，方能得到大的輸出功率。壓電型換能器的換能效率要較磁致伸縮型換能器為高，而且結(jié)構(gòu)簡單，超聲波分布均勻，因此被廣泛采用。從結(jié)構(gòu)上看，單工位清洗機廠家是在兩種不同密度的材料——鐵塊和鋁塊——之間放置二片鋯鈦酸鉛壓電晶體，然后用螺栓將其夾緊連接而成。

使用定做單工位清洗機進(jìn)行高壓水射流切割技術(shù)的安全問題和壓力之間存在著很大的關(guān)系，這是毋庸置疑的，因此，在具體的操作中一定要引起注意。下面我們就來具體地介紹單工位清洗機廠家一下，壓力和水切割技術(shù)之間的關(guān)系。當(dāng)我們采用普通水射流切割時，其通常的壓力一般在500bar以內(nèi)，這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于安全閾值范圍內(nèi)。因此，只要正確操作是不會產(chǎn)生事故的。

散熱片單工位清洗機廠家的清洗與傳統(tǒng)的浸洗刷洗、噴淋清洗、高壓清洗等清洗方式相比具有快速、高精度、一致性好等特點。由于超聲波的能量能夠穿透細(xì)微的縫隙和小孔，因此定做單工位清洗機適用于帶有盲孔、深孔、彎孔、空腔、狹縫的幾何形狀特別復(fù)雜的中小型零件或裝配件，清洗精度高，但孔中如有未加工斷的鐵屑需用高壓清洗來清理。

定做單工位清洗機除了存儲液體外，其結(jié)構(gòu)同時能完成粗過濾功能。本儲液箱內(nèi)設(shè)置浮油隔離結(jié)構(gòu)、刮油系統(tǒng)和懸浮物沉淀結(jié)構(gòu)，在槽口設(shè)置過濾網(wǎng)，這樣可以保證過濾泵長時間不間斷有效運行而不因過濾器堵塞被迫停止運行設(shè)備，提高清洗液的使用效率。單工位清洗機廠家設(shè)有液位開關(guān)，用以保證過濾泵在缺液的情況下不工作，同時通過電磁閥對儲液槽進(jìn)行補液。