定做高壓噴淋清洗機(jī)是通過(guò)超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振動(dòng)信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)而傳播到介質(zhì)中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體活動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的效果下振動(dòng)，當(dāng)聲壓到達(dá)一定值時(shí)，氣泡迅速增長(zhǎng)，然后高壓噴淋清洗機(jī)價(jià)格突然閉合，在氣泡閉合時(shí)發(fā)生沖擊波，損壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中，固體粒子即脫離，然后到達(dá)清洗工件外表面的目的。

表面處理是輕工行業(yè)的組成部分，包含機(jī)械零件電鍍、金屬和非金屬機(jī)箱柜涂覆、光學(xué)玻璃或鏡片鍍膜等，電鍍前后或涂覆前的清洗采用高壓噴淋清洗機(jī)價(jià)格技術(shù)已成為一種新的典型工藝，特別是軍工電子產(chǎn)品中的一些多芯插座，因質(zhì)量要求須進(jìn)行電鍍，而電鍍后其質(zhì)量要求多芯之間須絕緣，往往因電鍍后致使多芯間不絕緣，采用丙酮、酒精等方法浸潤(rùn)清洗后測(cè)試其阻值要求無(wú)窮大，但達(dá)不到質(zhì)量要求，而采用定做高壓噴淋清洗機(jī)，經(jīng)烘干后，則完全達(dá)到質(zhì)量要求。

近年來(lái)還出現(xiàn)了超聲波清洗的一種特殊應(yīng)用-超聲波除垢。定做高壓噴淋清洗機(jī)除垢主要是利用超聲波強(qiáng)聲場(chǎng)處理流體,使流體中成垢物質(zhì)在超聲場(chǎng)的作用下的物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化,使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管、器壁形成積垢。作為超聲清洗的特殊應(yīng)用,高壓噴淋清洗機(jī)價(jià)格垢廣泛應(yīng)用在鍋爐、熱交換裝置和管道防垢、除垢領(lǐng)域。

定做高壓噴淋清洗機(jī)在工作的過(guò)程中主要是采用懸掛鏈輸送,傳送速度:0-2m/min，被清洗工件在每道工序中能自轉(zhuǎn)。本機(jī)采用高壓熱水循環(huán)噴淋,清洗壓力:0.32MPa，特種功能可按客戶要求設(shè)計(jì)制造。高壓噴淋清洗機(jī)價(jià)格的主要適用范圍：機(jī)械零部件,液壓件,傳動(dòng)軸,齒閥體,電動(dòng)機(jī)機(jī)殼汽車零件等大型零件.

定做高壓噴淋清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器及清洗槽兩大部分組成。在被清洗件批量大的情況下，還附有清洗液循環(huán)裝置；有時(shí)為了實(shí)現(xiàn)清洗過(guò)程自動(dòng)化，還附有被清洗件傳送裝置。一般情況下，超聲波發(fā)生器和高壓噴淋清洗機(jī)價(jià)格是兩個(gè)結(jié)構(gòu)上互相獨(dú)立的裝置，它們之間僅用一根電纜線連接起來(lái)，以傳送電功率。但也有的超聲波清洗設(shè)備是將發(fā)生器與清洗槽組合為一體的。超聲波發(fā)生器是產(chǎn)生超聲頻電信號(hào)的功率源。常用的超聲波發(fā)生器從結(jié)構(gòu)上分為:電子管式、晶體管式、可控硅管式和高頻電機(jī)式四種。其中可控硅管式超聲波發(fā)生器體積小、效率高、操作簡(jiǎn)便。

但高頻的定做高壓噴淋清洗機(jī)在清洗液中衰減較大、作用距離較短、空化強(qiáng)度較弱，因而清洗效率也較低。此外，還由于高頻超聲波的方向性所產(chǎn)生的“陰影”，會(huì)造成被清洗件的某些部位清洗不到的現(xiàn)象。在使用無(wú)頻率跟蹤的高壓噴淋清洗機(jī)價(jià)格時(shí)，需經(jīng)常調(diào)節(jié)超聲波發(fā)生器的“頻率調(diào)節(jié)”旋鈕，以便使其輸出信號(hào)的頻率與換能器的固有頻率始終保持一致，從而達(dá)到空化作用強(qiáng)、清洗效果好的目的?！?/p>