超聲除銹和沖洗的效果取決于空化，空化的產(chǎn)生與超聲強(qiáng)度有關(guān)。通常在超聲波功率為0.3/cm2的定做通過式清洗機(jī)介質(zhì)中會(huì)出現(xiàn)空化現(xiàn)象，在一定范圍內(nèi)，超聲強(qiáng)度越大，空化效應(yīng)越明顯，一般選用1~1.2w/cm2作為清洗的功率密度。通過式清洗機(jī)廠家頻率對(duì)清洗效果有很大影響，在相同功率下，低頻容易激發(fā)空化，即16~25 khz空化效果好。

定做通過式清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器及清洗槽兩大部分組成。在被清洗件批量大的情況下，還附有清洗液循環(huán)裝置；有時(shí)為了實(shí)現(xiàn)清洗過程自動(dòng)化，還附有被清洗件傳送裝置。一般情況下，超聲波發(fā)生器和通過式清洗機(jī)廠家是兩個(gè)結(jié)構(gòu)上互相獨(dú)立的裝置，它們之間僅用一根電纜線連接起來，以傳送電功率。但也有的超聲波清洗設(shè)備是將發(fā)生器與清洗槽組合為一體的。超聲波發(fā)生器是產(chǎn)生超聲頻電信號(hào)的功率源。常用的超聲波發(fā)生器從結(jié)構(gòu)上分為:電子管式、晶體管式、可控硅管式和高頻電機(jī)式四種。其中可控硅管式超聲波發(fā)生器體積小、效率高、操作簡(jiǎn)便。

定做通過式清洗機(jī)的效果和質(zhì)量與超聲波清洗的時(shí)間有關(guān)。清洗時(shí)間太短會(huì)達(dá)不到清洗的質(zhì)量要求；但通過式清洗機(jī)廠家清洗時(shí)間過長(zhǎng)，不僅降低工效，而且由于超聲波對(duì)被清洗件表面的空化腐蝕作用而影響了零件的表面質(zhì)量。油污程度嚴(yán)重、形狀復(fù)雜的零件清洗時(shí)間宜略長(zhǎng)一些；具有各種鍍層的零件、鋁及鋁合金件的清洗時(shí)間應(yīng)短些；表面光潔度較高的零件，一般情況下油污會(huì)相對(duì)少一些，此時(shí)清洗時(shí)間也不宜過長(zhǎng)。

近年來還出現(xiàn)了超聲波清洗的一種特殊應(yīng)用-超聲波除垢。定做通過式清洗機(jī)除垢主要是利用超聲波強(qiáng)聲場(chǎng)處理流體,使流體中成垢物質(zhì)在超聲場(chǎng)的作用下的物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化,使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管、器壁形成積垢。作為超聲清洗的特殊應(yīng)用,通過式清洗機(jī)廠家垢廣泛應(yīng)用在鍋爐、熱交換裝置和管道防垢、除垢領(lǐng)域。

首先，側(cè)風(fēng)口清潔。高評(píng)價(jià)的超聲波振蕩器在底部和側(cè)面有一個(gè)特殊的噴口，以保證儀器任務(wù)中無效的散熱，因此超聲波振蕩器的側(cè)風(fēng)口能否被清潔，通過式清洗機(jī)廠家排氣和熱排放是否被延遲，將間接影響整個(gè)儀器的清洗效果和工作安全性。頻繁工作的定做通過式清洗機(jī)應(yīng)該每?jī)蓚€(gè)月清洗一次。