全自動(dòng)非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備是通過超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振動(dòng)信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)而傳播到介質(zhì)中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體活動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的效果下振動(dòng)，當(dāng)聲壓到達(dá)一定值時(shí)，氣泡迅速增長(zhǎng)，然后非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備公司突然閉合，在氣泡閉合時(shí)發(fā)生沖擊波，損壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中，固體粒子即脫離，然后到達(dá)清洗工件外表面的目的。

超聲除銹和沖洗的效果取決于空化，空化的產(chǎn)生與超聲強(qiáng)度有關(guān)。通常在超聲波功率為0.3/cm2的全自動(dòng)非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備介質(zhì)中會(huì)出現(xiàn)空化現(xiàn)象，在一定范圍內(nèi)，超聲強(qiáng)度越大，空化效應(yīng)越明顯，一般選用1~1.2w/cm2作為清洗的功率密度。非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備公司頻率對(duì)清洗效果有很大影響，在相同功率下，低頻容易激發(fā)空化，即16~25 khz空化效果好。

《中國(guó)清洗行業(yè)ODS的整體淘汰計(jì)劃》的實(shí)施,清洗行業(yè)以前所沿用的ODS有機(jī)溶劑將被逐步禁止使用。非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備公司由于擁有眾多優(yōu)點(diǎn)且經(jīng)濟(jì)環(huán)保而流行起來。但碳?xì)淙軇╅W點(diǎn)限制了其在超聲波清洗方面的應(yīng)用,在非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備公司領(lǐng)域引入超聲波碳?xì)湔婵涨逑?不但克服了碳?xì)淙軇┑娜秉c(diǎn),又達(dá)到了環(huán)保的目的。而且在真空狀態(tài)下進(jìn)行超聲波碳?xì)淝逑催€能強(qiáng)化清洗作用,提高清洗效果并達(dá)到較高的自動(dòng)化程度。超聲波碳?xì)湔婵涨逑匆殉蔀榻窈蟓h(huán)保型超聲波清洗的發(fā)展方向。

在超聲波清洗中，首先要正確選用超聲波的頻率。全自動(dòng)非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備是起決定性作用的工藝參數(shù)，因?yàn)樗鼘?duì)空化作用有直接的影響。超聲波頻率越低，超聲空化作用越強(qiáng)，清洗效果也比較理想，但噪音較大。故一般采用的非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備公司頻率為20千赫左右，此時(shí)的空化作用強(qiáng)，清洗效果也比較好。對(duì)于表面光潔度較高的零件以及具有較小直徑的孔類零件，宜采用波長(zhǎng)較短、能量較集中的高頻超聲波清洗。

全自動(dòng)非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備在工作的過程中主要是采用懸掛鏈輸送,傳送速度:0-2m/min，被清洗工件在每道工序中能自轉(zhuǎn)。本機(jī)采用高壓熱水循環(huán)噴淋,清洗壓力:0.32MPa，特種功能可按客戶要求設(shè)計(jì)制造。非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備公司的主要適用范圍：機(jī)械零部件,液壓件,傳動(dòng)軸,齒閥體,電動(dòng)機(jī)機(jī)殼汽車零件等大型零件.

全自動(dòng)非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備的原理主要是超聲波的振動(dòng)作用于清洗液中，使清洗液中產(chǎn)生了無(wú)數(shù)氣泡的“空化作用”。由“空化作用”產(chǎn)生的強(qiáng)大機(jī)械力將工件上黏附的機(jī)械雜質(zhì)、污漬、粉末、油屑等各種污染物剝落，脫離工件，從而達(dá)到非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備公司清潔的效果。當(dāng)然超聲波清洗不僅具有空化作用，同時(shí)還伴隨著較為復(fù)雜的種種物理、化學(xué)的作用。