軍事裝備不外乎光、機、電類裝備或光、機、電一體化裝備，非標單工位噴淋清洗設(shè)備裝備在儲備狀態(tài)下，儲存于軍事倉庫，這些裝備在儲備、訓練、演習狀態(tài)均免不了塵埃、污垢的吸附、污染，特別是一些復(fù)雜的兵器裝備靠人工擦拭保養(yǎng)，難度較大，而一旦采用單工位噴淋清洗設(shè)備廠家技術(shù)保養(yǎng)兵器裝備，問題就迎刃而解.

采用非標單工位噴淋清洗設(shè)備清洗，工藝簡單，操作簡便，勞動強度低，清洗質(zhì)量好，清洗效率高，而且易于實現(xiàn)零部件清洗自動化。大大的提高工作效率.全自動超聲波清洗機，單工位噴淋清洗設(shè)備廠家設(shè)備，超聲波震板，投入式超聲波振板，除油除銹超聲波清洗機，多槽式超聲波清洗機，廣泛應(yīng)用于汽車零配件超聲波清洗機。

非標單工位噴淋清洗設(shè)備的效果和質(zhì)量與超聲波清洗的時間有關(guān)。清洗時間太短會達不到清洗的質(zhì)量要求；但單工位噴淋清洗設(shè)備廠家清洗時間過長，不僅降低工效，而且由于超聲波對被清洗件表面的空化腐蝕作用而影響了零件的表面質(zhì)量。油污程度嚴重、形狀復(fù)雜的零件清洗時間宜略長一些；具有各種鍍層的零件、鋁及鋁合金件的清洗時間應(yīng)短些；表面光潔度較高的零件，一般情況下油污會相對少一些，此時清洗時間也不宜過長。

隨著非標單工位噴淋清洗設(shè)備應(yīng)用范圍的擴大,超聲波清洗技術(shù)也有了新的發(fā)展。傳統(tǒng)的超聲波清洗設(shè)備由于自動化程度不高而難以保證零件清洗的均勻性,近年來逐漸出現(xiàn)了自動化程度高、靈活性強的自動化超聲波清洗設(shè)備。不但實現(xiàn)了超聲波清洗的自動化控制和批量作業(yè),還穩(wěn)定了單工位噴淋清洗設(shè)備廠家清洗工藝、提高了清洗質(zhì)量。這類超聲波清洗設(shè)備將超聲波清洗和化學清洗、漂洗、脫水、烘干等工藝結(jié)合,因而有非常高的清洗效率。

非標單工位噴淋清洗設(shè)備主要由超聲波發(fā)生器及清洗槽兩大部分組成。在被清洗件批量大的情況下，還附有清洗液循環(huán)裝置；有時為了實現(xiàn)清洗過程自動化，還附有被清洗件傳送裝置。一般情況下，超聲波發(fā)生器和單工位噴淋清洗設(shè)備廠家是兩個結(jié)構(gòu)上互相獨立的裝置，它們之間僅用一根電纜線連接起來，以傳送電功率。但也有的超聲波清洗設(shè)備是將發(fā)生器與清洗槽組合為一體的。超聲波發(fā)生器是產(chǎn)生超聲頻電信號的功率源。常用的超聲波發(fā)生器從結(jié)構(gòu)上分為:電子管式、晶體管式、可控硅管式和高頻電機式四種。其中可控硅管式超聲波發(fā)生器體積小、效率高、操作簡便。

根據(jù)非標單工位噴淋清洗設(shè)備的安裝說明，將電控柜與清洗機主機之間的溫控傳感器信號線、超聲波驅(qū)動線和加熱器控制線連接起來，并連接380 VAC電源，安裝清洗機的上水管、排水管和溢流排污管。二、單工位噴淋清洗設(shè)備廠家池中的清水，在清洗槽中加入適量的清潔水，液位高度取決于要清洗的部分的浸入量，一般不超過清洗池的3/4。三、超聲波清洗加熱啟動電控加熱開關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色校準線指向合適的溫度(應(yīng)為60℃左右)。