全自動(dòng)零部件超聲波清洗設(shè)備有很多廠家和型號(hào)，但其主要功能是完成各種物體的清洗，其清洗效果得到了廣大用戶的廣泛認(rèn)可。在許多工業(yè)制造商中，他們正面臨著這樣一個(gè)困難的問(wèn)題。在脫油、除銹、水洗、表面調(diào)整、磷化等過(guò)程中，滲透到焊縫內(nèi)的液體很難排出，水洗零部件超聲波清洗設(shè)備公司不能清除。在濕熱條件下，夾雜物容易使工件變黃、生銹。如果這些殘余液體在干燥過(guò)程中不能完全干燥固體。

但高頻的全自動(dòng)零部件超聲波清洗設(shè)備在清洗液中衰減較大、作用距離較短、空化強(qiáng)度較弱，因而清洗效率也較低。此外，還由于高頻超聲波的方向性所產(chǎn)生的“陰影”，會(huì)造成被清洗件的某些部位清洗不到的現(xiàn)象。在使用無(wú)頻率跟蹤的零部件超聲波清洗設(shè)備公司時(shí)，需經(jīng)常調(diào)節(jié)超聲波發(fā)生器的“頻率調(diào)節(jié)”旋鈕，以便使其輸出信號(hào)的頻率與換能器的固有頻率始終保持一致，從而達(dá)到空化作用強(qiáng)、清洗效果好的目的?！?/p>

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選擇適合全自動(dòng)零部件超聲波清洗設(shè)備工件所需的頻率是很重要的。工件清洗時(shí)間也是影響清洗效果的一大因素，對(duì)于較活潑的金屬，清洗完表面污漬之后，應(yīng)立即拿出，因?yàn)槌暡ㄇ逑礄C(jī)槽內(nèi)的溫度，是會(huì)隨著清洗時(shí)間的長(zhǎng)度不斷增加的，如果不及時(shí)拿出，很可能會(huì)對(duì)工件造成損壞。在零部件超聲波清洗設(shè)備公司清洗過(guò)程中，肯定對(duì)物件產(chǎn)生了一定的損傷。當(dāng)然這是從微觀上分析。通常清洗與物件上沾染，粘合，附著的尚未與物件產(chǎn)生物理反應(yīng)的物件。

根據(jù)全自動(dòng)零部件超聲波清洗設(shè)備的安裝說(shuō)明，將電控柜與清洗機(jī)主機(jī)之間的溫控傳感器信號(hào)線、超聲波驅(qū)動(dòng)線和加熱器控制線連接起來(lái)，并連接380 VAC電源，安裝清洗機(jī)的上水管、排水管和溢流排污管。二、零部件超聲波清洗設(shè)備公司池中的清水，在清洗槽中加入適量的清潔水，液位高度取決于要清洗的部分的浸入量，一般不超過(guò)清洗池的3/4。三、超聲波清洗加熱啟動(dòng)電控加熱開(kāi)關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色校準(zhǔn)線指向合適的溫度(應(yīng)為60℃左右)。