設(shè)備采用非標(biāo)非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備循環(huán)傳動清洗工件，經(jīng)超聲清洗，噴淋漂洗達(dá)到清洗效果，適用于機(jī)械零件，電子零件，醫(yī)療器件等的除塵除油，除污的連續(xù)大批量清洗作業(yè)。非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備廠家告訴您：根據(jù)客戶的清洗要求，可調(diào)整清洗工序及結(jié)構(gòu)形式定制專用超聲清洗機(jī)。懸掛式自動超聲波清洗機(jī)的主要適用范圍：主要適用機(jī)械零部件、法蘭、軸承、液壓件閥體、油嘴油泵、汽柴油機(jī)殼等大型零件清洗。

表面處理是輕工行業(yè)的組成部分，包含機(jī)械零件電鍍、金屬和非金屬機(jī)箱柜涂覆、光學(xué)玻璃或鏡片鍍膜等，電鍍前后或涂覆前的清洗采用非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備廠家技術(shù)已成為一種新的典型工藝，特別是軍工電子產(chǎn)品中的一些多芯插座，因質(zhì)量要求須進(jìn)行電鍍，而電鍍后其質(zhì)量要求多芯之間須絕緣，往往因電鍍后致使多芯間不絕緣，采用丙酮、酒精等方法浸潤清洗后測試其阻值要求無窮大，但達(dá)不到質(zhì)量要求，而采用非標(biāo)非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備，經(jīng)烘干后，則完全達(dá)到質(zhì)量要求。

常用的換能器有磁致伸縮型及壓電型兩種。磁致伸縮型換能器用鐵、鎳、鉆等鐵磁性材料或其合金制成，利用其磁致伸縮效應(yīng)在高頻電流所形成的磁場中發(fā)生超聲波的機(jī)械振動。非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備廠家告訴您：非標(biāo)非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備是用壓電晶體材料(如鋯欽酸鉛、鈦酸鋇等)制成，利用其壓電效應(yīng)，將電能轉(zhuǎn)換為超聲波的機(jī)械振動。壓電型換能器激發(fā)的超聲機(jī)械振動屬高頻,適用于小型零件及形狀復(fù)雜零件的清洗。為了獲得較高的轉(zhuǎn)換效率，換能器應(yīng)盡可能地工作在其固有頻率上。

非標(biāo)非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備有很多廠家和型號，但其主要功能是完成各種物體的清洗，其清洗效果得到了廣大用戶的廣泛認(rèn)可。在許多工業(yè)制造商中，他們正面臨著這樣一個(gè)困難的問題。在脫油、除銹、水洗、表面調(diào)整、磷化等過程中，滲透到焊縫內(nèi)的液體很難排出，水洗非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備廠家不能清除。在濕熱條件下，夾雜物容易使工件變黃、生銹。如果這些殘余液體在干燥過程中不能完全干燥固體。

非標(biāo)非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備清洗中，清洗效果是隨著超聲波功率密度增加而提高的。但過高的功率密度會由于空化作用過份強(qiáng)烈而引起被清洗件表面的浸蝕(即所謂空化腐蝕)，從而使被清洗件表面受到損傷。這種現(xiàn)象尤其對工件上的各種鍍層以及鋁合金件更為突出。為此，對于非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備廠家油污程度嚴(yán)重、形狀復(fù)雜、有深孔和盲孔的被清洗件，以及在清洗槽較深、清洗液粘度較大時(shí)，可選用較大的功率密度。

根據(jù)非標(biāo)非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備的安裝說明，將電控柜與清洗機(jī)主機(jī)之間的溫控傳感器信號線、超聲波驅(qū)動線和加熱器控制線連接起來，并連接380 VAC電源，安裝清洗機(jī)的上水管、排水管和溢流排污管。二、非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備廠家池中的清水，在清洗槽中加入適量的清潔水，液位高度取決于要清洗的部分的浸入量，一般不超過清洗池的3/4。三、超聲波清洗加熱啟動電控加熱開關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色校準(zhǔn)線指向合適的溫度(應(yīng)為60℃左右)。