因?yàn)?a href="/tag/%E5%85%A8%E8%87%AA%E5%8A%A8" target="_blank">全自動零部件超聲波清洗設(shè)備主要靠壓力和動能來實(shí)現(xiàn)對材料的切割，經(jīng)過大量實(shí)踐證明，當(dāng)水壓超過一定閾值時(shí)，即使是純水也會把某些敏感性化學(xué)品引爆，而含零部件超聲波清洗設(shè)備價(jià)格沙水切割由于水中含有磨料沙，沙子的沖擊力和物體碰撞，當(dāng)然也會產(chǎn)生的很大的能量也就很容易引起特殊化學(xué)品的不穩(wěn)定性，經(jīng)過大量的實(shí)踐檢驗(yàn)，測出其閾值在2376bar左右。

隨著全自動零部件超聲波清洗設(shè)備應(yīng)用范圍的擴(kuò)大,超聲波清洗技術(shù)也有了新的發(fā)展。傳統(tǒng)的超聲波清洗設(shè)備由于自動化程度不高而難以保證零件清洗的均勻性,近年來逐漸出現(xiàn)了自動化程度高、靈活性強(qiáng)的自動化超聲波清洗設(shè)備。不但實(shí)現(xiàn)了超聲波清洗的自動化控制和批量作業(yè),還穩(wěn)定了零部件超聲波清洗設(shè)備價(jià)格清洗工藝、提高了清洗質(zhì)量。這類超聲波清洗設(shè)備將超聲波清洗和化學(xué)清洗、漂洗、脫水、烘干等工藝結(jié)合,因而有非常高的清洗效率。

機(jī)電行業(yè)中，從機(jī)械零件到機(jī)械部件，從電器零件到電器部件都有清洗的要求，如齒輪、曲軸乃至齒輪箱，又如電器零件上機(jī)械和電器的組合件，還有一些精細(xì)機(jī)械零件和電器零件，這些都離不開全自動零部件超聲波清洗設(shè)備，大多數(shù)企業(yè)采用的是傳統(tǒng)的清洗方法，諸如浸潤清洗、噴淋清洗。這種清洗方法不但勞動強(qiáng)度大，而且易造成環(huán)境污染和水資源浪費(fèi)。目前，不少企業(yè)開始進(jìn)行技術(shù)改造，采用零部件超聲波清洗設(shè)備價(jià)格以消除傳統(tǒng)清洗的弊端，特別是一些形狀復(fù)雜的機(jī)械零件，是傳統(tǒng)清洗所無能為力的。

全自動零部件超聲波清洗設(shè)備通常被用于清洗較小的零件，或清除微小顆粒。高頻還被用于被工件表面不允許損傷的應(yīng)用。使用高頻可從幾個(gè)方面改善清洗性能。隨著頻率的增加，空化泡的數(shù)量呈線形增加，從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波使其能進(jìn)入到更小的縫隙中。如果零部件超聲波清洗設(shè)備價(jià)格功率保持不變，空化泡變小，其釋放的能量相應(yīng)減少，這樣有效地減小了對工件表面的損傷。高頻的另一個(gè)優(yōu)勢在于減小了粘滯邊界層（泊努里效應(yīng)），使得超聲波能夠'發(fā)現(xiàn)'細(xì)小的微粒。市場上常用頻率的產(chǎn)品有28KHz、32KHz、40kHz.