非標(biāo)全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)是各行業(yè)清洗物件必不可少的一種清洗工具，超聲波清洗機(jī)也工業(yè)和商用之分，由于清洗物件大小不同，清洗工藝也不同，很多人購買全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)公司的時(shí)候不知道選擇什么樣的適合，現(xiàn)在市面上售賣的超聲波清洗機(jī)的規(guī)格尺寸、樣式都是根據(jù)市場大眾需求固定的，不能滿足其他消費(fèi)者多樣化的需求，而非標(biāo)超聲波清洗機(jī)則彌補(bǔ)了這個(gè)問題。

超聲頻率決定了非標(biāo)全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)的空化閥值。頻率越低，振幅越大，空化閥值越低，越有利于空化作用；反之，頻率越高，越不利于空化作用。低頻超聲空化氣泡形成的沖擊力較大，適用于大型工件和高污染工件的清洗。這種全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)公司清洗潔凈度相對(duì)高頻超聲清洗來說較差，但是能滿足一般的工業(yè)清洗要求，一些清洗精度較高的大型工業(yè)設(shè)備的清洗，也可以先用低頻超聲進(jìn)行粗洗，再用高頻超聲進(jìn)行精洗。

非標(biāo)全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)清洗中，清洗效果是隨著超聲波功率密度增加而提高的。但過高的功率密度會(huì)由于空化作用過份強(qiáng)烈而引起被清洗件表面的浸蝕(即所謂空化腐蝕)，從而使被清洗件表面受到損傷。這種現(xiàn)象尤其對(duì)工件上的各種鍍層以及鋁合金件更為突出。為此，對(duì)于全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)公司油污程度嚴(yán)重、形狀復(fù)雜、有深孔和盲孔的被清洗件，以及在清洗槽較深、清洗液粘度較大時(shí)，可選用較大的功率密度。

表面處理是輕工行業(yè)的組成部分，包含機(jī)械零件電鍍、金屬和非金屬機(jī)箱柜涂覆、光學(xué)玻璃或鏡片鍍膜等，電鍍前后或涂覆前的清洗采用全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)公司技術(shù)已成為一種新的典型工藝，特別是軍工電子產(chǎn)品中的一些多芯插座，因質(zhì)量要求須進(jìn)行電鍍，而電鍍后其質(zhì)量要求多芯之間須絕緣，往往因電鍍后致使多芯間不絕緣，采用丙酮、酒精等方法浸潤清洗后測試其阻值要求無窮大，但達(dá)不到質(zhì)量要求，而采用非標(biāo)全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)，經(jīng)烘干后，則完全達(dá)到質(zhì)量要求。

在超聲波清洗中，首先要正確選用超聲波的頻率。非標(biāo)全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)是起決定性作用的工藝參數(shù)，因?yàn)樗鼘?duì)空化作用有直接的影響。超聲波頻率越低，超聲空化作用越強(qiáng)，清洗效果也比較理想，但噪音較大。故一般采用的全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)公司頻率為20千赫左右，此時(shí)的空化作用強(qiáng)，清洗效果也比較好。對(duì)于表面光潔度較高的零件以及具有較小直徑的孔類零件，宜采用波長較短、能量較集中的高頻超聲波清洗。