非標(biāo)三槽式超聲波清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器及清洗槽兩大部分組成。在被清洗件批量大的情況下，還附有清洗液循環(huán)裝置；有時(shí)為了實(shí)現(xiàn)清洗過程自動(dòng)化，還附有被清洗件傳送裝置。一般情況下，超聲波發(fā)生器和三槽式超聲波清洗機(jī)公司是兩個(gè)結(jié)構(gòu)上互相獨(dú)立的裝置，它們之間僅用一根電纜線連接起來，以傳送電功率。但也有的超聲波清洗設(shè)備是將發(fā)生器與清洗槽組合為一體的。超聲波發(fā)生器是產(chǎn)生超聲頻電信號的功率源。常用的超聲波發(fā)生器從結(jié)構(gòu)上分為:電子管式、晶體管式、可控硅管式和高頻電機(jī)式四種。其中可控硅管式超聲波發(fā)生器體積小、效率高、操作簡便。

非標(biāo)三槽式超聲波清洗機(jī)根據(jù)不同型號，提供不同尺寸、功率、頻率的超聲波清洗機(jī)，設(shè)備結(jié)構(gòu)相對比較簡單，易于維護(hù)與保養(yǎng)，單頻、雙頻、多頻調(diào)節(jié)，可以滿足不同清洗需求。三槽式超聲波清洗機(jī)公司是廠家按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)大小、功率、頻率等做好的，也就是市場大眾需求比較大的超聲波清洗機(jī)來統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，而非標(biāo)超聲波清洗機(jī)則不同，非標(biāo)是根據(jù)客戶的清洗工藝、物件大小及數(shù)量定制化的超聲波清洗機(jī)。

因?yàn)?a href="/tag/%E9%9D%9E%E6%A0%87" target="_blank">非標(biāo)三槽式超聲波清洗機(jī)主要靠壓力和動(dòng)能來實(shí)現(xiàn)對材料的切割，經(jīng)過大量實(shí)踐證明，當(dāng)水壓超過一定閾值時(shí)，即使是純水也會(huì)把某些敏感性化學(xué)品引爆，而含三槽式超聲波清洗機(jī)公司沙水切割由于水中含有磨料沙，沙子的沖擊力和物體碰撞，當(dāng)然也會(huì)產(chǎn)生的很大的能量也就很容易引起特殊化學(xué)品的不穩(wěn)定性，經(jīng)過大量的實(shí)踐檢驗(yàn)，測出其閾值在2376bar左右。

但高頻的非標(biāo)三槽式超聲波清洗機(jī)在清洗液中衰減較大、作用距離較短、空化強(qiáng)度較弱，因而清洗效率也較低。此外，還由于高頻超聲波的方向性所產(chǎn)生的“陰影”，會(huì)造成被清洗件的某些部位清洗不到的現(xiàn)象。在使用無頻率跟蹤的三槽式超聲波清洗機(jī)公司時(shí)，需經(jīng)常調(diào)節(jié)超聲波發(fā)生器的“頻率調(diào)節(jié)”旋鈕，以便使其輸出信號的頻率與換能器的固有頻率始終保持一致，從而達(dá)到空化作用強(qiáng)、清洗效果好的目的。　

機(jī)電行業(yè)中，從機(jī)械零件到機(jī)械部件，從電器零件到電器部件都有清洗的要求，如齒輪、曲軸乃至齒輪箱，又如電器零件上機(jī)械和電器的組合件，還有一些精細(xì)機(jī)械零件和電器零件，這些都離不開非標(biāo)三槽式超聲波清洗機(jī)，大多數(shù)企業(yè)采用的是傳統(tǒng)的清洗方法，諸如浸潤清洗、噴淋清洗。這種清洗方法不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且易造成環(huán)境污染和水資源浪費(fèi)。目前，不少企業(yè)開始進(jìn)行技術(shù)改造，采用三槽式超聲波清洗機(jī)公司以消除傳統(tǒng)清洗的弊端，特別是一些形狀復(fù)雜的機(jī)械零件，是傳統(tǒng)清洗所無能為力的。

非標(biāo)三槽式超聲波清洗機(jī)是各行業(yè)清洗物件必不可少的一種清洗工具，超聲波清洗機(jī)也工業(yè)和商用之分，由于清洗物件大小不同，清洗工藝也不同，很多人購買三槽式超聲波清洗機(jī)公司的時(shí)候不知道選擇什么樣的適合，現(xiàn)在市面上售賣的超聲波清洗機(jī)的規(guī)格尺寸、樣式都是根據(jù)市場大眾需求固定的，不能滿足其他消費(fèi)者多樣化的需求，而非標(biāo)超聲波清洗機(jī)則彌補(bǔ)了這個(gè)問題。