常用的換能器有磁致伸縮型及壓電型兩種。磁致伸縮型換能器用鐵、鎳、鉆等鐵磁性材料或其合金制成，利用其磁致伸縮效應(yīng)在高頻電流所形成的磁場(chǎng)中發(fā)生超聲波的機(jī)械振動(dòng)。超聲波清洗機(jī)公司告訴您：定做超聲波清洗機(jī)是用壓電晶體材料(如鋯欽酸鉛、鈦酸鋇等)制成，利用其壓電效應(yīng)，將電能轉(zhuǎn)換為超聲波的機(jī)械振動(dòng)。壓電型換能器激發(fā)的超聲機(jī)械振動(dòng)屬高頻,適用于小型零件及形狀復(fù)雜零件的清洗。為了獲得較高的轉(zhuǎn)換效率，換能器應(yīng)盡可能地工作在其固有頻率上。

但高頻的定做超聲波清洗機(jī)在清洗液中衰減較大、作用距離較短、空化強(qiáng)度較弱，因而清洗效率也較低。此外，還由于高頻超聲波的方向性所產(chǎn)生的“陰影”，會(huì)造成被清洗件的某些部位清洗不到的現(xiàn)象。在使用無頻率跟蹤的超聲波清洗機(jī)公司時(shí)，需經(jīng)常調(diào)節(jié)超聲波發(fā)生器的“頻率調(diào)節(jié)”旋鈕，以便使其輸出信號(hào)的頻率與換能器的固有頻率始終保持一致，從而達(dá)到空化作用強(qiáng)、清洗效果好的目的。　

定做超聲波清洗機(jī)是通過超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振動(dòng)信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)而傳播到介質(zhì)中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體活動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的效果下振動(dòng)，當(dāng)聲壓到達(dá)一定值時(shí)，氣泡迅速增長(zhǎng)，然后超聲波清洗機(jī)公司突然閉合，在氣泡閉合時(shí)發(fā)生沖擊波，損壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中，固體粒子即脫離，然后到達(dá)清洗工件外表面的目的。

近年來還出現(xiàn)了超聲波清洗的一種特殊應(yīng)用-超聲波除垢。定做超聲波清洗機(jī)除垢主要是利用超聲波強(qiáng)聲場(chǎng)處理流體,使流體中成垢物質(zhì)在超聲場(chǎng)的作用下的物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化,使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管、器壁形成積垢。作為超聲清洗的特殊應(yīng)用,超聲波清洗機(jī)公司垢廣泛應(yīng)用在鍋爐、熱交換裝置和管道防垢、除垢領(lǐng)域。

定做超聲波清洗機(jī)通常被用于清洗較小的零件，或清除微小顆粒。高頻還被用于被工件表面不允許損傷的應(yīng)用。使用高頻可從幾個(gè)方面改善清洗性能。隨著頻率的增加，空化泡的數(shù)量呈線形增加，從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波使其能進(jìn)入到更小的縫隙中。如果超聲波清洗機(jī)公司功率保持不變，空化泡變小，其釋放的能量相應(yīng)減少，這樣有效地減小了對(duì)工件表面的損傷。高頻的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于減小了粘滯邊界層（泊努里效應(yīng)），使得超聲波能夠'發(fā)現(xiàn)'細(xì)小的微粒。市場(chǎng)上常用頻率的產(chǎn)品有28KHz、32KHz、40kHz.

定做超聲波清洗機(jī)清洗中，清洗效果是隨著超聲波功率密度增加而提高的。但過高的功率密度會(huì)由于空化作用過份強(qiáng)烈而引起被清洗件表面的浸蝕(即所謂空化腐蝕)，從而使被清洗件表面受到損傷。這種現(xiàn)象尤其對(duì)工件上的各種鍍層以及鋁合金件更為突出。為此，對(duì)于超聲波清洗機(jī)公司油污程度嚴(yán)重、形狀復(fù)雜、有深孔和盲孔的被清洗件，以及在清洗槽較深、清洗液粘度較大時(shí)，可選用較大的功率密度。