1、全自動旋轉(zhuǎn)單工位清洗機(jī)全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿，外型美觀大方；2、設(shè)置內(nèi)藏冷凍系統(tǒng)，有效防止溶劑揮發(fā)；3、設(shè)備液位控制系統(tǒng)，確保機(jī)器正常工作；4、設(shè)置旋轉(zhuǎn)單工位清洗機(jī)廠家溶劑加熱與自動恒溫系統(tǒng)，溫控范圍常溫；5、設(shè)置溶劑過濾系統(tǒng)和回收系統(tǒng)，降低生產(chǎn)成本；6、時間可自由設(shè)置，清洗過程時間倒計時顯示。

常用的換能器有磁致伸縮型及壓電型兩種。磁致伸縮型換能器用鐵、鎳、鉆等鐵磁性材料或其合金制成，利用其磁致伸縮效應(yīng)在高頻電流所形成的磁場中發(fā)生超聲波的機(jī)械振動。旋轉(zhuǎn)單工位清洗機(jī)廠家告訴您：全自動旋轉(zhuǎn)單工位清洗機(jī)是用壓電晶體材料(如鋯欽酸鉛、鈦酸鋇等)制成，利用其壓電效應(yīng)，將電能轉(zhuǎn)換為超聲波的機(jī)械振動。壓電型換能器激發(fā)的超聲機(jī)械振動屬高頻,適用于小型零件及形狀復(fù)雜零件的清洗。為了獲得較高的轉(zhuǎn)換效率，換能器應(yīng)盡可能地工作在其固有頻率上。

在超聲波清洗中，首先要正確選用超聲波的頻率。全自動旋轉(zhuǎn)單工位清洗機(jī)是起決定性作用的工藝參數(shù)，因為它對空化作用有直接的影響。超聲波頻率越低，超聲空化作用越強(qiáng)，清洗效果也比較理想，但噪音較大。故一般采用的旋轉(zhuǎn)單工位清洗機(jī)廠家頻率為20千赫左右，此時的空化作用強(qiáng)，清洗效果也比較好。對于表面光潔度較高的零件以及具有較小直徑的孔類零件，宜采用波長較短、能量較集中的高頻超聲波清洗。

換能器與清洗槽體的粘結(jié)工藝及E-1膠的配方附于本節(jié)末。為了能滿足全自動旋轉(zhuǎn)單工位清洗機(jī)的需要，還有一種可以浸沒在清洗液中工作的所謂浸沒式換能器。浸沒式換能器外面有密封的殼體，使用時，可以根據(jù)大型工件的形狀，將換能器自由放置于清洗槽內(nèi)，以達(dá)到用較小功率的換能器，來清洗旋轉(zhuǎn)單工位清洗機(jī)廠家較大工件的目的。為了使超聲波清洗設(shè)備的工作狀態(tài)佳，其發(fā)生器的輸出阻抗與換能器的總的動態(tài)阻抗應(yīng)相一致，發(fā)生器與換能器的工作頻率也應(yīng)相一致。

全自動旋轉(zhuǎn)單工位清洗機(jī)的原理主要是超聲波的振動作用于清洗液中，使清洗液中產(chǎn)生了無數(shù)氣泡的“空化作用”。由“空化作用”產(chǎn)生的強(qiáng)大機(jī)械力將工件上黏附的機(jī)械雜質(zhì)、污漬、粉末、油屑等各種污染物剝落，脫離工件，從而達(dá)到旋轉(zhuǎn)單工位清洗機(jī)廠家清潔的效果。當(dāng)然超聲波清洗不僅具有空化作用，同時還伴隨著較為復(fù)雜的種種物理、化學(xué)的作用。

但高頻的全自動旋轉(zhuǎn)單工位清洗機(jī)在清洗液中衰減較大、作用距離較短、空化強(qiáng)度較弱，因而清洗效率也較低。此外，還由于高頻超聲波的方向性所產(chǎn)生的“陰影”，會造成被清洗件的某些部位清洗不到的現(xiàn)象。在使用無頻率跟蹤的旋轉(zhuǎn)單工位清洗機(jī)廠家時，需經(jīng)常調(diào)節(jié)超聲波發(fā)生器的“頻率調(diào)節(jié)”旋鈕，以便使其輸出信號的頻率與換能器的固有頻率始終保持一致，從而達(dá)到空化作用強(qiáng)、清洗效果好的目的?！?/p>