隨著我國(guó)電子材料工程的不斷發(fā)展，加入WTO以后，國(guó)際貿(mào)易的不斷發(fā)展，對(duì)全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)設(shè)備行業(yè)是一個(gè)促進(jìn)，目前超聲波電源已相當(dāng)成熟，可靠性也達(dá)到進(jìn)口產(chǎn)品的水平，而成本僅為進(jìn)口產(chǎn)品的30％--50％。另外超聲波清洗機(jī)設(shè)備公司已經(jīng)向民用方向發(fā)展，如帶有清洗、消毒、干燥、等功能的餐具超聲波清洗機(jī)，帶有治療、按摩清洗等功能的超聲波浴缸，超聲波浴足盆等等。

機(jī)電行業(yè)中，從機(jī)械零件到機(jī)械部件，從電器零件到電器部件都有清洗的要求，如齒輪、曲軸乃至齒輪箱，又如電器零件上機(jī)械和電器的組合件，還有一些精細(xì)機(jī)械零件和電器零件，這些都離不開(kāi)全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)設(shè)備，大多數(shù)企業(yè)采用的是傳統(tǒng)的清洗方法，諸如浸潤(rùn)清洗、噴淋清洗。這種清洗方法不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且易造成環(huán)境污染和水資源浪費(fèi)。目前，不少企業(yè)開(kāi)始進(jìn)行技術(shù)改造，采用超聲波清洗機(jī)設(shè)備公司以消除傳統(tǒng)清洗的弊端，特別是一些形狀復(fù)雜的機(jī)械零件，是傳統(tǒng)清洗所無(wú)能為力的。

全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)設(shè)備主要由超聲波發(fā)生器及清洗槽兩大部分組成。在被清洗件批量大的情況下，還附有清洗液循環(huán)裝置；有時(shí)為了實(shí)現(xiàn)清洗過(guò)程自動(dòng)化，還附有被清洗件傳送裝置。一般情況下，超聲波發(fā)生器和超聲波清洗機(jī)設(shè)備公司是兩個(gè)結(jié)構(gòu)上互相獨(dú)立的裝置，它們之間僅用一根電纜線連接起來(lái)，以傳送電功率。但也有的超聲波清洗設(shè)備是將發(fā)生器與清洗槽組合為一體的。超聲波發(fā)生器是產(chǎn)生超聲頻電信號(hào)的功率源。常用的超聲波發(fā)生器從結(jié)構(gòu)上分為:電子管式、晶體管式、可控硅管式和高頻電機(jī)式四種。其中可控硅管式超聲波發(fā)生器體積小、效率高、操作簡(jiǎn)便。

超聲頻率決定了全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)設(shè)備的空化閥值。頻率越低，振幅越大，空化閥值越低，越有利于空化作用；反之，頻率越高，越不利于空化作用。低頻超聲空化氣泡形成的沖擊力較大，適用于大型工件和高污染工件的清洗。這種超聲波清洗機(jī)設(shè)備公司清洗潔凈度相對(duì)高頻超聲清洗來(lái)說(shuō)較差，但是能滿足一般的工業(yè)清洗要求，一些清洗精度較高的大型工業(yè)設(shè)備的清洗，也可以先用低頻超聲進(jìn)行粗洗，再用高頻超聲進(jìn)行精洗。

使用全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)設(shè)備對(duì)石材的加工具有非常重要的意義，這些意義其具體的表現(xiàn)主要在以下這些方面：我們利用高壓清洗機(jī)進(jìn)行高壓磨料水射流切割技術(shù)可以形成對(duì)石材工件的切割作用，這個(gè)超聲波清洗機(jī)設(shè)備公司切割作用的具體表現(xiàn)主要體現(xiàn)在這三點(diǎn)，一是磨料對(duì)工件表面的微加工作用。二是，固體磨料的沖蝕作用。三是，帶磨料的高壓水射流對(duì)工件的剪切作用。這些作用的具體運(yùn)用對(duì)石材的加工是具有非常重要的意義。

在超聲波清洗中，首先要正確選用超聲波的頻率。全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)設(shè)備是起決定性作用的工藝參數(shù)，因?yàn)樗鼘?duì)空化作用有直接的影響。超聲波頻率越低，超聲空化作用越強(qiáng)，清洗效果也比較理想，但噪音較大。故一般采用的超聲波清洗機(jī)設(shè)備公司頻率為20千赫左右，此時(shí)的空化作用強(qiáng)，清洗效果也比較好。對(duì)于表面光潔度較高的零件以及具有較小直徑的孔類零件，宜采用波長(zhǎng)較短、能量較集中的高頻超聲波清洗。