但高頻的全自動(dòng)通過(guò)式清洗機(jī)在清洗液中衰減較大、作用距離較短、空化強(qiáng)度較弱，因而清洗效率也較低。此外，還由于高頻超聲波的方向性所產(chǎn)生的“陰影”，會(huì)造成被清洗件的某些部位清洗不到的現(xiàn)象。在使用無(wú)頻率跟蹤的通過(guò)式清洗機(jī)公司時(shí)，需經(jīng)常調(diào)節(jié)超聲波發(fā)生器的“頻率調(diào)節(jié)”旋鈕，以便使其輸出信號(hào)的頻率與換能器的固有頻率始終保持一致，從而達(dá)到空化作用強(qiáng)、清洗效果好的目的?！?/p>

因?yàn)橹挥挟?dāng)全自動(dòng)通過(guò)式清洗機(jī)頻率與換能器的固有頻率相等或相近時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生共振現(xiàn)象，此時(shí)輸出的超聲波有大的振幅值，方能得到大的輸出功率。壓電型換能器的換能效率要較磁致伸縮型換能器為高，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，超聲波分布均勻，因此被廣泛采用。從結(jié)構(gòu)上看，通過(guò)式清洗機(jī)公司是在兩種不同密度的材料——鐵塊和鋁塊——之間放置二片鋯鈦酸鉛壓電晶體，然后用螺栓將其夾緊連接而成。

全自動(dòng)通過(guò)式清洗機(jī)有很多廠家和型號(hào)，但其主要功能是完成各種物體的清洗，其清洗效果得到了廣大用戶的廣泛認(rèn)可。在許多工業(yè)制造商中，他們正面臨著這樣一個(gè)困難的問(wèn)題。在脫油、除銹、水洗、表面調(diào)整、磷化等過(guò)程中，滲透到焊縫內(nèi)的液體很難排出，水洗通過(guò)式清洗機(jī)公司不能清除。在濕熱條件下，夾雜物容易使工件變黃、生銹。如果這些殘余液體在干燥過(guò)程中不能完全干燥固體。

沒(méi)有用過(guò)全自動(dòng)通過(guò)式清洗機(jī)的客戶可能會(huì)存在一些疑問(wèn)，用超聲波清洗機(jī)清洗工件會(huì)不會(huì)對(duì)工件造成損傷，答案當(dāng)然是否定的。山東亞世特專業(yè)做超聲波清洗機(jī)、通過(guò)式清洗機(jī)公司的生產(chǎn)廠家告訴大家，超聲波清洗機(jī)清洗工件不會(huì)對(duì)工件造成任何的損傷。分體式超聲波清洗機(jī)供應(yīng)商告訴您：一般來(lái)說(shuō)，影響超聲波清洗效果的有清洗頻率、清洗時(shí)間、清洗溫度等幾個(gè)因素。

全自動(dòng)通過(guò)式清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器及清洗槽兩大部分組成。在被清洗件批量大的情況下，還附有清洗液循環(huán)裝置；有時(shí)為了實(shí)現(xiàn)清洗過(guò)程自動(dòng)化，還附有被清洗件傳送裝置。一般情況下，超聲波發(fā)生器和通過(guò)式清洗機(jī)公司是兩個(gè)結(jié)構(gòu)上互相獨(dú)立的裝置，它們之間僅用一根電纜線連接起來(lái)，以傳送電功率。但也有的超聲波清洗設(shè)備是將發(fā)生器與清洗槽組合為一體的。超聲波發(fā)生器是產(chǎn)生超聲頻電信號(hào)的功率源。常用的超聲波發(fā)生器從結(jié)構(gòu)上分為:電子管式、晶體管式、可控硅管式和高頻電機(jī)式四種。其中可控硅管式超聲波發(fā)生器體積小、效率高、操作簡(jiǎn)便。