在超聲波清洗中，首先要正確選用超聲波的頻率。非標(biāo)零部件超聲波清洗設(shè)備是起決定性作用的工藝參數(shù)，因?yàn)樗鼘栈饔糜兄苯拥挠绊憽３暡l率越低，超聲空化作用越強(qiáng)，清洗效果也比較理想，但噪音較大。故一般采用的零部件超聲波清洗設(shè)備價(jià)格頻率為20千赫左右，此時(shí)的空化作用強(qiáng)，清洗效果也比較好。對于表面光潔度較高的零件以及具有較小直徑的孔類零件，宜采用波長較短、能量較集中的高頻超聲波清洗。

在我們?nèi)粘Ｉ钪?，?jīng)常會遇到非標(biāo)零部件超聲波清洗設(shè)備金屬制品在空氣和潮濕的環(huán)境中會產(chǎn)生金屬銹，金屬銹漬的產(chǎn)生，會影響在工業(yè)上的生產(chǎn)和使用，那么如何去除零部件超聲波清洗設(shè)備價(jià)格金屬制品上的金屬銹也成了很多企業(yè)的一個難題，今天山東亞世特就來給大家簡單介紹一下超聲波清洗機(jī)去除銹漬的原理和適用范圍。

機(jī)電行業(yè)中，從機(jī)械零件到機(jī)械部件，從電器零件到電器部件都有清洗的要求，如齒輪、曲軸乃至齒輪箱，又如電器零件上機(jī)械和電器的組合件，還有一些精細(xì)機(jī)械零件和電器零件，這些都離不開非標(biāo)零部件超聲波清洗設(shè)備，大多數(shù)企業(yè)采用的是傳統(tǒng)的清洗方法，諸如浸潤清洗、噴淋清洗。這種清洗方法不但勞動強(qiáng)度大，而且易造成環(huán)境污染和水資源浪費(fèi)。目前，不少企業(yè)開始進(jìn)行技術(shù)改造，采用零部件超聲波清洗設(shè)備價(jià)格以消除傳統(tǒng)清洗的弊端，特別是一些形狀復(fù)雜的機(jī)械零件，是傳統(tǒng)清洗所無能為力的。

首先，側(cè)風(fēng)口清潔。高評價(jià)的超聲波振蕩器在底部和側(cè)面有一個特殊的噴口，以保證儀器任務(wù)中無效的散熱，因此超聲波振蕩器的側(cè)風(fēng)口能否被清潔，零部件超聲波清洗設(shè)備價(jià)格排氣和熱排放是否被延遲，將間接影響整個儀器的清洗效果和工作安全性。頻繁工作的非標(biāo)零部件超聲波清洗設(shè)備應(yīng)該每兩個月清洗一次。