非標(biāo)分體式超聲波清洗機(jī)通常被用于清洗較小的零件，或清除微小顆粒。高頻還被用于被工件表面不允許損傷的應(yīng)用。使用高頻可從幾個(gè)方面改善清洗性能。隨著頻率的增加，空化泡的數(shù)量呈線形增加，從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波使其能進(jìn)入到更小的縫隙中。如果分體式超聲波清洗機(jī)公司功率保持不變，空化泡變小，其釋放的能量相應(yīng)減少，這樣有效地減小了對工件表面的損傷。高頻的另一個(gè)優(yōu)勢在于減小了粘滯邊界層（泊努里效應(yīng)），使得超聲波能夠'發(fā)現(xiàn)'細(xì)小的微粒。市場上常用頻率的產(chǎn)品有28KHz、32KHz、40kHz.

使用非標(biāo)分體式超聲波清洗機(jī)進(jìn)行高壓水射流切割技術(shù)的安全問題和壓力之間存在著很大的關(guān)系，這是毋庸置疑的，因此，在具體的操作中一定要引起注意。下面我們就來具體地介紹分體式超聲波清洗機(jī)公司一下，壓力和水切割技術(shù)之間的關(guān)系。當(dāng)我們采用普通水射流切割時(shí)，其通常的壓力一般在500bar以內(nèi)，這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于安全閾值范圍內(nèi)。因此，只要正確操作是不會(huì)產(chǎn)生事故的。

非標(biāo)分體式超聲波清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器及清洗槽兩大部分組成。在被清洗件批量大的情況下，還附有清洗液循環(huán)裝置；有時(shí)為了實(shí)現(xiàn)清洗過程自動(dòng)化，還附有被清洗件傳送裝置。一般情況下，超聲波發(fā)生器和分體式超聲波清洗機(jī)公司是兩個(gè)結(jié)構(gòu)上互相獨(dú)立的裝置，它們之間僅用一根電纜線連接起來，以傳送電功率。但也有的超聲波清洗設(shè)備是將發(fā)生器與清洗槽組合為一體的。超聲波發(fā)生器是產(chǎn)生超聲頻電信號的功率源。常用的超聲波發(fā)生器從結(jié)構(gòu)上分為:電子管式、晶體管式、可控硅管式和高頻電機(jī)式四種。其中可控硅管式超聲波發(fā)生器體積小、效率高、操作簡便。

非標(biāo)分體式超聲波清洗機(jī)除了存儲(chǔ)液體外，其結(jié)構(gòu)同時(shí)能完成粗過濾功能。本儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)置浮油隔離結(jié)構(gòu)、刮油系統(tǒng)和懸浮物沉淀結(jié)構(gòu)，在槽口設(shè)置過濾網(wǎng)，這樣可以保證過濾泵長時(shí)間不間斷有效運(yùn)行而不因過濾器堵塞被迫停止運(yùn)行設(shè)備，提高清洗液的使用效率。分體式超聲波清洗機(jī)公司設(shè)有液位開關(guān)，用以保證過濾泵在缺液的情況下不工作，同時(shí)通過電磁閥對儲(chǔ)液槽進(jìn)行補(bǔ)液。

因?yàn)橹挥挟?dāng)非標(biāo)分體式超聲波清洗機(jī)頻率與換能器的固有頻率相等或相近時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生共振現(xiàn)象，此時(shí)輸出的超聲波有大的振幅值，方能得到大的輸出功率。壓電型換能器的換能效率要較磁致伸縮型換能器為高，而且結(jié)構(gòu)簡單，超聲波分布均勻，因此被廣泛采用。從結(jié)構(gòu)上看，分體式超聲波清洗機(jī)公司是在兩種不同密度的材料——鐵塊和鋁塊——之間放置二片鋯鈦酸鉛壓電晶體，然后用螺栓將其夾緊連接而成。