因?yàn)橹挥挟?dāng)全自動(dòng)非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備頻率與換能器的固有頻率相等或相近時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生共振現(xiàn)象，此時(shí)輸出的超聲波有大的振幅值，方能得到大的輸出功率。壓電型換能器的換能效率要較磁致伸縮型換能器為高，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，超聲波分布均勻，因此被廣泛采用。從結(jié)構(gòu)上看，非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備公司是在兩種不同密度的材料——鐵塊和鋁塊——之間放置二片鋯鈦酸鉛壓電晶體，然后用螺栓將其夾緊連接而成。

全自動(dòng)非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備通常被用于清洗較小的零件，或清除微小顆粒。高頻還被用于被工件表面不允許損傷的應(yīng)用。使用高頻可從幾個(gè)方面改善清洗性能。隨著頻率的增加，空化泡的數(shù)量呈線形增加，從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波使其能進(jìn)入到更小的縫隙中。如果非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備公司功率保持不變，空化泡變小，其釋放的能量相應(yīng)減少，這樣有效地減小了對(duì)工件表面的損傷。高頻的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于減小了粘滯邊界層（泊努里效應(yīng)），使得超聲波能夠'發(fā)現(xiàn)'細(xì)小的微粒。市場(chǎng)上常用頻率的產(chǎn)品有28KHz、32KHz、40kHz.

全自動(dòng)非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備主要由超聲波發(fā)生器及清洗槽兩大部分組成。在被清洗件批量大的情況下，還附有清洗液循環(huán)裝置；有時(shí)為了實(shí)現(xiàn)清洗過程自動(dòng)化，還附有被清洗件傳送裝置。一般情況下，超聲波發(fā)生器和非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備公司是兩個(gè)結(jié)構(gòu)上互相獨(dú)立的裝置，它們之間僅用一根電纜線連接起來，以傳送電功率。但也有的超聲波清洗設(shè)備是將發(fā)生器與清洗槽組合為一體的。超聲波發(fā)生器是產(chǎn)生超聲頻電信號(hào)的功率源。常用的超聲波發(fā)生器從結(jié)構(gòu)上分為:電子管式、晶體管式、可控硅管式和高頻電機(jī)式四種。其中可控硅管式超聲波發(fā)生器體積小、效率高、操作簡(jiǎn)便。

作為一種水溶性的清洗劑，山東亞世特的清洗劑與水的推薦配比通常在10%或更少，盡可能多地減少化學(xué)耗材的用量，運(yùn)營(yíng)成本降低。此外，非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備公司具有獨(dú)特的抵御污垢的自清潔能力。污物從零件表面去除之后，他們會(huì)短暫的懸浮在清潔液的表面或沉淀下去。可以用全自動(dòng)非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備過濾器或漏勺輕易地除去，從而延長(zhǎng)了清洗液的重復(fù)使用壽命

全自動(dòng)非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備雖然起步較晚，但因?yàn)槠渚哂星鍧嵍雀?、清洗速度快、光潔度均勻等其它傳統(tǒng)清洗方式無可比擬的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，得以廣泛應(yīng)用。使用非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備公司要想達(dá)到好的清洗效果除了超聲波清洗設(shè)備本身主要技術(shù)配置合理外還要為其選擇合適的超聲波清洗溶液