在超聲波清洗中，首先要正確選用超聲波的頻率。全自動(dòng)非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備是起決定性作用的工藝參數(shù)，因?yàn)樗鼘?duì)空化作用有直接的影響。超聲波頻率越低，超聲空化作用越強(qiáng)，清洗效果也比較理想，但噪音較大。故一般采用的非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備公司頻率為20千赫左右，此時(shí)的空化作用強(qiáng)，清洗效果也比較好。對(duì)于表面光潔度較高的零件以及具有較小直徑的孔類(lèi)零件，宜采用波長(zhǎng)較短、能量較集中的高頻超聲波清洗。

沒(méi)有用過(guò)全自動(dòng)非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備的客戶(hù)可能會(huì)存在一些疑問(wèn)，用超聲波清洗機(jī)清洗工件會(huì)不會(huì)對(duì)工件造成損傷，答案當(dāng)然是否定的。山東亞世特專(zhuān)業(yè)做超聲波清洗機(jī)、非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備公司的生產(chǎn)廠(chǎng)家告訴大家，超聲波清洗機(jī)清洗工件不會(huì)對(duì)工件造成任何的損傷。分體式超聲波清洗機(jī)供應(yīng)商告訴您：一般來(lái)說(shuō)，影響超聲波清洗效果的有清洗頻率、清洗時(shí)間、清洗溫度等幾個(gè)因素。

當(dāng)全自動(dòng)非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備工作頻率很低（在人的聽(tīng)覺(jué)范圍內(nèi)）就會(huì)產(chǎn)生噪音。當(dāng)頻率低於20kHz時(shí)，工作噪音不僅變得很大，而且可能超出相關(guān)條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應(yīng)用中，通常選擇從20kHz到30kHz范圍內(nèi)的非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備公司較低清洗頻率該頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。

《中國(guó)清洗行業(yè)ODS的整體淘汰計(jì)劃》的實(shí)施,清洗行業(yè)以前所沿用的ODS有機(jī)溶劑將被逐步禁止使用。非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備公司由于擁有眾多優(yōu)點(diǎn)且經(jīng)濟(jì)環(huán)保而流行起來(lái)。但碳?xì)淙軇╅W點(diǎn)限制了其在超聲波清洗方面的應(yīng)用,在非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備公司領(lǐng)域引入超聲波碳?xì)湔婵涨逑?不但克服了碳?xì)淙軇┑娜秉c(diǎn),又達(dá)到了環(huán)保的目的。而且在真空狀態(tài)下進(jìn)行超聲波碳?xì)淝逑催€能強(qiáng)化清洗作用,提高清洗效果并達(dá)到較高的自動(dòng)化程度。超聲波碳?xì)湔婵涨逑匆殉蔀榻窈蟓h(huán)保型超聲波清洗的發(fā)展方向。

全自動(dòng)非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備有很多廠(chǎng)家和型號(hào)，但其主要功能是完成各種物體的清洗，其清洗效果得到了廣大用戶(hù)的廣泛認(rèn)可。在許多工業(yè)制造商中，他們正面臨著這樣一個(gè)困難的問(wèn)題。在脫油、除銹、水洗、表面調(diào)整、磷化等過(guò)程中，滲透到焊縫內(nèi)的液體很難排出，水洗非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備公司不能清除。在濕熱條件下，夾雜物容易使工件變黃、生銹。如果這些殘余液體在干燥過(guò)程中不能完全干燥固體。

超聲波震板、超聲波清洗設(shè)備、全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的超聲波清洗技術(shù)，已經(jīng)在汽車(chē)配件、電鍍工具、除油污等表面處理生產(chǎn)中得到了較為廣泛的應(yīng)用。代替了人工擦洗，提高了非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備公司清洗效率和清洗效果。有些客戶(hù)以為單獨(dú)的超聲波清洗功能就能將工件的油污銹斑清洗干凈，其實(shí)這是一種對(duì)全自動(dòng)非標(biāo)超聲波清洗設(shè)備作用的誤解，超聲波清洗機(jī)就像洗衣機(jī)需要添加洗衣粉一樣，超聲波清洗機(jī)也根據(jù)不同的要求來(lái)添加各種功效不同的工業(yè)清洗劑，這樣就能充分利用超聲空化效應(yīng)產(chǎn)生的沖擊波、沖擊表面達(dá)到除油污、除銹等清潔效果。