當(dāng)非標(biāo)三槽式超聲波清洗機(jī)工作頻率很低（在人的聽(tīng)覺(jué)范圍內(nèi)）就會(huì)產(chǎn)生噪音。當(dāng)頻率低於20kHz時(shí)，工作噪音不僅變得很大，而且可能超出相關(guān)條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應(yīng)用中，通常選擇從20kHz到30kHz范圍內(nèi)的三槽式超聲波清洗機(jī)公司較低清洗頻率該頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。

選擇適合非標(biāo)三槽式超聲波清洗機(jī)工件所需的頻率是很重要的。工件清洗時(shí)間也是影響清洗效果的一大因素，對(duì)于較活潑的金屬，清洗完表面污漬之后，應(yīng)立即拿出，因?yàn)槌暡ㄇ逑礄C(jī)槽內(nèi)的溫度，是會(huì)隨著清洗時(shí)間的長(zhǎng)度不斷增加的，如果不及時(shí)拿出，很可能會(huì)對(duì)工件造成損壞。在三槽式超聲波清洗機(jī)公司清洗過(guò)程中，肯定對(duì)物件產(chǎn)生了一定的損傷。當(dāng)然這是從微觀上分析。通常清洗與物件上沾染，粘合，附著的尚未與物件產(chǎn)生物理反應(yīng)的物件。

因?yàn)橹挥挟?dāng)非標(biāo)三槽式超聲波清洗機(jī)頻率與換能器的固有頻率相等或相近時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生共振現(xiàn)象，此時(shí)輸出的超聲波有大的振幅值，方能得到大的輸出功率。壓電型換能器的換能效率要較磁致伸縮型換能器為高，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，超聲波分布均勻，因此被廣泛采用。從結(jié)構(gòu)上看，三槽式超聲波清洗機(jī)公司是在兩種不同密度的材料——鐵塊和鋁塊——之間放置二片鋯鈦酸鉛壓電晶體，然后用螺栓將其夾緊連接而成。

使用非標(biāo)三槽式超聲波清洗機(jī)進(jìn)行高壓水射流切割技術(shù)的安全問(wèn)題和壓力之間存在著很大的關(guān)系，這是毋庸置疑的，因此，在具體的操作中一定要引起注意。下面我們就來(lái)具體地介紹三槽式超聲波清洗機(jī)公司一下，壓力和水切割技術(shù)之間的關(guān)系。當(dāng)我們采用普通水射流切割時(shí)，其通常的壓力一般在500bar以?xún)?nèi)，這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于安全閾值范圍內(nèi)。因此，只要正確操作是不會(huì)產(chǎn)生事故的。

非標(biāo)三槽式超聲波清洗機(jī)的效果和質(zhì)量與超聲波清洗的時(shí)間有關(guān)。清洗時(shí)間太短會(huì)達(dá)不到清洗的質(zhì)量要求；但三槽式超聲波清洗機(jī)公司清洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不僅降低工效，而且由于超聲波對(duì)被清洗件表面的空化腐蝕作用而影響了零件的表面質(zhì)量。油污程度嚴(yán)重、形狀復(fù)雜的零件清洗時(shí)間宜略長(zhǎng)一些；具有各種鍍層的零件、鋁及鋁合金件的清洗時(shí)間應(yīng)短些；表面光潔度較高的零件，一般情況下油污會(huì)相對(duì)少一些，此時(shí)清洗時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)。

非標(biāo)三槽式超聲波清洗機(jī)雖然起步較晚，但因?yàn)槠渚哂星鍧嵍雀?、清洗速度快、光潔度均勻等其它傳統(tǒng)清洗方式無(wú)可比擬的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，得以廣泛應(yīng)用。使用三槽式超聲波清洗機(jī)公司要想達(dá)到好的清洗效果除了超聲波清洗設(shè)備本身主要技術(shù)配置合理外還要為其選擇合適的超聲波清洗溶液