全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)設(shè)備對(duì)五金配件的污垢的清洗非常有效,方法也比較簡單易用,從而解決五金沖壓件清洗,從而達(dá)到干凈效果,超聲波清洗設(shè)備采用循環(huán)過濾清洗系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等,能夠節(jié)約清洗液,清洗更干凈,防止工件提出超聲波清洗機(jī)時(shí),液體污垢重新沾回工件上,超聲波清洗機(jī)設(shè)備公司解決二次污染問題。

選擇適合全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)設(shè)備工件所需的頻率是很重要的。工件清洗時(shí)間也是影響清洗效果的一大因素，對(duì)于較活潑的金屬，清洗完表面污漬之后，應(yīng)立即拿出，因?yàn)槌暡ㄇ逑礄C(jī)槽內(nèi)的溫度，是會(huì)隨著清洗時(shí)間的長度不斷增加的，如果不及時(shí)拿出，很可能會(huì)對(duì)工件造成損壞。在超聲波清洗機(jī)設(shè)備公司清洗過程中，肯定對(duì)物件產(chǎn)生了一定的損傷。當(dāng)然這是從微觀上分析。通常清洗與物件上沾染，粘合，附著的尚未與物件產(chǎn)生物理反應(yīng)的物件。

超聲除銹和沖洗的效果取決于空化，空化的產(chǎn)生與超聲強(qiáng)度有關(guān)。通常在超聲波功率為0.3/cm2的全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)設(shè)備介質(zhì)中會(huì)出現(xiàn)空化現(xiàn)象，在一定范圍內(nèi)，超聲強(qiáng)度越大，空化效應(yīng)越明顯，一般選用1~1.2w/cm2作為清洗的功率密度。超聲波清洗機(jī)設(shè)備公司頻率對(duì)清洗效果有很大影響，在相同功率下，低頻容易激發(fā)空化，即16~25 khz空化效果好。

常用的換能器有磁致伸縮型及壓電型兩種。磁致伸縮型換能器用鐵、鎳、鉆等鐵磁性材料或其合金制成，利用其磁致伸縮效應(yīng)在高頻電流所形成的磁場中發(fā)生超聲波的機(jī)械振動(dòng)。超聲波清洗機(jī)設(shè)備公司告訴您：全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)設(shè)備是用壓電晶體材料(如鋯欽酸鉛、鈦酸鋇等)制成，利用其壓電效應(yīng)，將電能轉(zhuǎn)換為超聲波的機(jī)械振動(dòng)。壓電型換能器激發(fā)的超聲機(jī)械振動(dòng)屬高頻,適用于小型零件及形狀復(fù)雜零件的清洗。為了獲得較高的轉(zhuǎn)換效率，換能器應(yīng)盡可能地工作在其固有頻率上。

但高頻的全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)設(shè)備在清洗液中衰減較大、作用距離較短、空化強(qiáng)度較弱，因而清洗效率也較低。此外，還由于高頻超聲波的方向性所產(chǎn)生的“陰影”，會(huì)造成被清洗件的某些部位清洗不到的現(xiàn)象。在使用無頻率跟蹤的超聲波清洗機(jī)設(shè)備公司時(shí)，需經(jīng)常調(diào)節(jié)超聲波發(fā)生器的“頻率調(diào)節(jié)”旋鈕，以便使其輸出信號(hào)的頻率與換能器的固有頻率始終保持一致，從而達(dá)到空化作用強(qiáng)、清洗效果好的目的。　

隨著全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)設(shè)備應(yīng)用范圍的擴(kuò)大,超聲波清洗技術(shù)也有了新的發(fā)展。傳統(tǒng)的超聲波清洗設(shè)備由于自動(dòng)化程度不高而難以保證零件清洗的均勻性,近年來逐漸出現(xiàn)了自動(dòng)化程度高、靈活性強(qiáng)的自動(dòng)化超聲波清洗設(shè)備。不但實(shí)現(xiàn)了超聲波清洗的自動(dòng)化控制和批量作業(yè),還穩(wěn)定了超聲波清洗機(jī)設(shè)備公司清洗工藝、提高了清洗質(zhì)量。這類超聲波清洗設(shè)備將超聲波清洗和化學(xué)清洗、漂洗、脫水、烘干等工藝結(jié)合,因而有非常高的清洗效率。