作為一種水溶性的清洗劑，山東亞世特的清洗劑與水的推薦配比通常在10%或更少，盡可能多地減少化學(xué)耗材的用量，運(yùn)營(yíng)成本降低。此外，超聲波清洗機(jī)價(jià)格具有獨(dú)特的抵御污垢的自清潔能力。污物從零件表面去除之后，他們會(huì)短暫的懸浮在清潔液的表面或沉淀下去。可以用非標(biāo)超聲波清洗機(jī)過濾器或漏勺輕易地除去，從而延長(zhǎng)了清洗液的重復(fù)使用壽命

非標(biāo)超聲波清洗機(jī)清洗中，清洗效果是隨著超聲波功率密度增加而提高的。但過高的功率密度會(huì)由于空化作用過份強(qiáng)烈而引起被清洗件表面的浸蝕(即所謂空化腐蝕)，從而使被清洗件表面受到損傷。這種現(xiàn)象尤其對(duì)工件上的各種鍍層以及鋁合金件更為突出。為此，對(duì)于超聲波清洗機(jī)價(jià)格油污程度嚴(yán)重、形狀復(fù)雜、有深孔和盲孔的被清洗件，以及在清洗槽較深、清洗液粘度較大時(shí)，可選用較大的功率密度。

表面處理是輕工行業(yè)的組成部分，包含機(jī)械零件電鍍、金屬和非金屬機(jī)箱柜涂覆、光學(xué)玻璃或鏡片鍍膜等，電鍍前后或涂覆前的清洗采用超聲波清洗機(jī)價(jià)格技術(shù)已成為一種新的典型工藝，特別是軍工電子產(chǎn)品中的一些多芯插座，因質(zhì)量要求須進(jìn)行電鍍，而電鍍后其質(zhì)量要求多芯之間須絕緣，往往因電鍍后致使多芯間不絕緣，采用丙酮、酒精等方法浸潤(rùn)清洗后測(cè)試其阻值要求無(wú)窮大，但達(dá)不到質(zhì)量要求，而采用非標(biāo)超聲波清洗機(jī)，經(jīng)烘干后，則完全達(dá)到質(zhì)量要求。

1、非標(biāo)超聲波清洗機(jī)全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿，外型美觀大方；2、設(shè)置內(nèi)藏冷凍系統(tǒng)，有效防止溶劑揮發(fā)；3、設(shè)備液位控制系統(tǒng)，確保機(jī)器正常工作；4、設(shè)置超聲波清洗機(jī)價(jià)格溶劑加熱與自動(dòng)恒溫系統(tǒng)，溫控范圍常溫；5、設(shè)置溶劑過濾系統(tǒng)和回收系統(tǒng)，降低生產(chǎn)成本；6、時(shí)間可自由設(shè)置，清洗過程時(shí)間倒計(jì)時(shí)顯示。