機(jī)電行業(yè)中，從機(jī)械零件到機(jī)械部件，從電器零件到電器部件都有清洗的要求，如齒輪、曲軸乃至齒輪箱，又如電器零件上機(jī)械和電器的組合件，還有一些精細(xì)機(jī)械零件和電器零件，這些都離不開定做循環(huán)式超聲波清洗機(jī)，大多數(shù)企業(yè)采用的是傳統(tǒng)的清洗方法，諸如浸潤清洗、噴淋清洗。這種清洗方法不但勞動強(qiáng)度大，而且易造成環(huán)境污染和水資源浪費(fèi)。目前，不少企業(yè)開始進(jìn)行技術(shù)改造，采用循環(huán)式超聲波清洗機(jī)廠家以消除傳統(tǒng)清洗的弊端，特別是一些形狀復(fù)雜的機(jī)械零件，是傳統(tǒng)清洗所無能為力的。

但高頻的定做循環(huán)式超聲波清洗機(jī)在清洗液中衰減較大、作用距離較短、空化強(qiáng)度較弱，因而清洗效率也較低。此外，還由于高頻超聲波的方向性所產(chǎn)生的“陰影”，會造成被清洗件的某些部位清洗不到的現(xiàn)象。在使用無頻率跟蹤的循環(huán)式超聲波清洗機(jī)廠家時，需經(jīng)常調(diào)節(jié)超聲波發(fā)生器的“頻率調(diào)節(jié)”旋鈕，以便使其輸出信號的頻率與換能器的固有頻率始終保持一致，從而達(dá)到空化作用強(qiáng)、清洗效果好的目的。　

超聲除銹和沖洗的效果取決于空化，空化的產(chǎn)生與超聲強(qiáng)度有關(guān)。通常在超聲波功率為0.3/cm2的定做循環(huán)式超聲波清洗機(jī)介質(zhì)中會出現(xiàn)空化現(xiàn)象，在一定范圍內(nèi)，超聲強(qiáng)度越大，空化效應(yīng)越明顯，一般選用1~1.2w/cm2作為清洗的功率密度。循環(huán)式超聲波清洗機(jī)廠家頻率對清洗效果有很大影響，在相同功率下，低頻容易激發(fā)空化，即16~25 khz空化效果好。

定做循環(huán)式超聲波清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器及清洗槽兩大部分組成。在被清洗件批量大的情況下，還附有清洗液循環(huán)裝置；有時為了實(shí)現(xiàn)清洗過程自動化，還附有被清洗件傳送裝置。一般情況下，超聲波發(fā)生器和循環(huán)式超聲波清洗機(jī)廠家是兩個結(jié)構(gòu)上互相獨(dú)立的裝置，它們之間僅用一根電纜線連接起來，以傳送電功率。但也有的超聲波清洗設(shè)備是將發(fā)生器與清洗槽組合為一體的。超聲波發(fā)生器是產(chǎn)生超聲頻電信號的功率源。常用的超聲波發(fā)生器從結(jié)構(gòu)上分為:電子管式、晶體管式、可控硅管式和高頻電機(jī)式四種。其中可控硅管式超聲波發(fā)生器體積小、效率高、操作簡便。

定做循環(huán)式超聲波清洗機(jī)除了存儲液體外，其結(jié)構(gòu)同時能完成粗過濾功能。本儲液箱內(nèi)設(shè)置浮油隔離結(jié)構(gòu)、刮油系統(tǒng)和懸浮物沉淀結(jié)構(gòu)，在槽口設(shè)置過濾網(wǎng)，這樣可以保證過濾泵長時間不間斷有效運(yùn)行而不因過濾器堵塞被迫停止運(yùn)行設(shè)備，提高清洗液的使用效率。循環(huán)式超聲波清洗機(jī)廠家設(shè)有液位開關(guān)，用以保證過濾泵在缺液的情況下不工作，同時通過電磁閥對儲液槽進(jìn)行補(bǔ)液。