因?yàn)橹挥挟?dāng)全自動(dòng)工業(yè)超聲波清洗機(jī)頻率與換能器的固有頻率相等或相近時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生共振現(xiàn)象，此時(shí)輸出的超聲波有大的振幅值，方能得到大的輸出功率。壓電型換能器的換能效率要較磁致伸縮型換能器為高，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，超聲波分布均勻，因此被廣泛采用。從結(jié)構(gòu)上看，工業(yè)超聲波清洗機(jī)廠家是在兩種不同密度的材料——鐵塊和鋁塊——之間放置二片鋯鈦酸鉛壓電晶體，然后用螺栓將其夾緊連接而成。

在我們?nèi)粘Ｉ钪?，?jīng)常會(huì)遇到全自動(dòng)工業(yè)超聲波清洗機(jī)金屬制品在空氣和潮濕的環(huán)境中會(huì)產(chǎn)生金屬銹，金屬銹漬的產(chǎn)生，會(huì)影響在工業(yè)上的生產(chǎn)和使用，那么如何去除工業(yè)超聲波清洗機(jī)廠家金屬制品上的金屬銹也成了很多企業(yè)的一個(gè)難題，今天山東亞世特就來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下超聲波清洗機(jī)去除銹漬的原理和適用范圍。

機(jī)電行業(yè)中，從機(jī)械零件到機(jī)械部件，從電器零件到電器部件都有清洗的要求，如齒輪、曲軸乃至齒輪箱，又如電器零件上機(jī)械和電器的組合件，還有一些精細(xì)機(jī)械零件和電器零件，這些都離不開(kāi)全自動(dòng)工業(yè)超聲波清洗機(jī)，大多數(shù)企業(yè)采用的是傳統(tǒng)的清洗方法，諸如浸潤(rùn)清洗、噴淋清洗。這種清洗方法不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且易造成環(huán)境污染和水資源浪費(fèi)。目前，不少企業(yè)開(kāi)始進(jìn)行技術(shù)改造，采用工業(yè)超聲波清洗機(jī)廠家以消除傳統(tǒng)清洗的弊端，特別是一些形狀復(fù)雜的機(jī)械零件，是傳統(tǒng)清洗所無(wú)能為力的。

常用的換能器有磁致伸縮型及壓電型兩種。磁致伸縮型換能器用鐵、鎳、鉆等鐵磁性材料或其合金制成，利用其磁致伸縮效應(yīng)在高頻電流所形成的磁場(chǎng)中發(fā)生超聲波的機(jī)械振動(dòng)。工業(yè)超聲波清洗機(jī)廠家告訴您：全自動(dòng)工業(yè)超聲波清洗機(jī)是用壓電晶體材料(如鋯欽酸鉛、鈦酸鋇等)制成，利用其壓電效應(yīng)，將電能轉(zhuǎn)換為超聲波的機(jī)械振動(dòng)。壓電型換能器激發(fā)的超聲機(jī)械振動(dòng)屬高頻,適用于小型零件及形狀復(fù)雜零件的清洗。為了獲得較高的轉(zhuǎn)換效率，換能器應(yīng)盡可能地工作在其固有頻率上。

全自動(dòng)工業(yè)超聲波清洗機(jī)是通過(guò)超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振動(dòng)信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)而傳播到介質(zhì)中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體活動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的效果下振動(dòng)，當(dāng)聲壓到達(dá)一定值時(shí)，氣泡迅速增長(zhǎng)，然后工業(yè)超聲波清洗機(jī)廠家突然閉合，在氣泡閉合時(shí)發(fā)生沖擊波，損壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中，固體粒子即脫離，然后到達(dá)清洗工件外表面的目的。

全自動(dòng)工業(yè)超聲波清洗機(jī)在工作的過(guò)程中主要是采用懸掛鏈輸送,傳送速度:0-2m/min，被清洗工件在每道工序中能自轉(zhuǎn)。本機(jī)采用高壓熱水循環(huán)噴淋,清洗壓力:0.32MPa，特種功能可按客戶要求設(shè)計(jì)制造。工業(yè)超聲波清洗機(jī)廠家的主要適用范圍：機(jī)械零部件,液壓件,傳動(dòng)軸,齒閥體,電動(dòng)機(jī)機(jī)殼汽車零件等大型零件.