全自動(dòng)單工位噴淋清洗設(shè)備的效果和質(zhì)量與超聲波清洗的時(shí)間有關(guān)。清洗時(shí)間太短會(huì)達(dá)不到清洗的質(zhì)量要求；但單工位噴淋清洗設(shè)備廠家清洗時(shí)間過長，不僅降低工效，而且由于超聲波對被清洗件表面的空化腐蝕作用而影響了零件的表面質(zhì)量。油污程度嚴(yán)重、形狀復(fù)雜的零件清洗時(shí)間宜略長一些；具有各種鍍層的零件、鋁及鋁合金件的清洗時(shí)間應(yīng)短些；表面光潔度較高的零件，一般情況下油污會(huì)相對少一些，此時(shí)清洗時(shí)間也不宜過長。

隨著全自動(dòng)單工位噴淋清洗設(shè)備應(yīng)用范圍的擴(kuò)大,超聲波清洗技術(shù)也有了新的發(fā)展。傳統(tǒng)的超聲波清洗設(shè)備由于自動(dòng)化程度不高而難以保證零件清洗的均勻性,近年來逐漸出現(xiàn)了自動(dòng)化程度高、靈活性強(qiáng)的自動(dòng)化超聲波清洗設(shè)備。不但實(shí)現(xiàn)了超聲波清洗的自動(dòng)化控制和批量作業(yè),還穩(wěn)定了單工位噴淋清洗設(shè)備廠家清洗工藝、提高了清洗質(zhì)量。這類超聲波清洗設(shè)備將超聲波清洗和化學(xué)清洗、漂洗、脫水、烘干等工藝結(jié)合,因而有非常高的清洗效率。

全自動(dòng)單工位噴淋清洗設(shè)備的原理主要是超聲波的振動(dòng)作用于清洗液中，使清洗液中產(chǎn)生了無數(shù)氣泡的“空化作用”。由“空化作用”產(chǎn)生的強(qiáng)大機(jī)械力將工件上黏附的機(jī)械雜質(zhì)、污漬、粉末、油屑等各種污染物剝落，脫離工件，從而達(dá)到單工位噴淋清洗設(shè)備廠家清潔的效果。當(dāng)然超聲波清洗不僅具有空化作用，同時(shí)還伴隨著較為復(fù)雜的種種物理、化學(xué)的作用。

CFS-3型超聲波發(fā)生器就屬于這種類型。單工位噴淋清洗設(shè)備廠家的外部結(jié)構(gòu)為一箱體，內(nèi)裝有各種電氣元件。為了保證這些電氣元件的正常工作，在功率較大的單工位噴淋清洗設(shè)備廠家內(nèi)還裝有冷卻風(fēng)扇。發(fā)生器外部設(shè)有控制臺，控制臺上設(shè)有電源開關(guān)、高壓開關(guān)、功率調(diào)節(jié)旋鈕、頻率調(diào)節(jié)旋鈕以及顯示陰極電流和屏極電壓的電流、電壓表。

散熱片單工位噴淋清洗設(shè)備廠家的清洗與傳統(tǒng)的浸洗刷洗、噴淋清洗、高壓清洗等清洗方式相比具有快速、高精度、一致性好等特點(diǎn)。由于超聲波的能量能夠穿透細(xì)微的縫隙和小孔，因此全自動(dòng)單工位噴淋清洗設(shè)備適用于帶有盲孔、深孔、彎孔、空腔、狹縫的幾何形狀特別復(fù)雜的中小型零件或裝配件，清洗精度高，但孔中如有未加工斷的鐵屑需用高壓清洗來清理。