定做單工位清洗機的原理主要是超聲波的振動作用于清洗液中，使清洗液中產(chǎn)生了無數(shù)氣泡的“空化作用”。由“空化作用”產(chǎn)生的強大機械力將工件上黏附的機械雜質(zhì)、污漬、粉末、油屑等各種污染物剝落，脫離工件，從而達到單工位清洗機公司清潔的效果。當然超聲波清洗不僅具有空化作用，同時還伴隨著較為復雜的種種物理、化學的作用。

定做單工位清洗機中超聲波振蕩器的維護有哪些需要注意的？目前市場上的超聲波振蕩器主要用于大型水質(zhì)凈化設備和各種超聲波清洗設備，在應用單工位清洗機公司后廣泛應用于各種工業(yè)消耗、精細儀器清洗和家庭生活中，停止溶液攪拌，從而停止對所需項目的清洗和消毒。那么，當我們停止對超聲波振子的日常維護時，應該注意哪些成果呢？

表面處理是輕工行業(yè)的組成部分，包含機械零件電鍍、金屬和非金屬機箱柜涂覆、光學玻璃或鏡片鍍膜等，電鍍前后或涂覆前的清洗采用單工位清洗機公司技術已成為一種新的典型工藝，特別是軍工電子產(chǎn)品中的一些多芯插座，因質(zhì)量要求須進行電鍍，而電鍍后其質(zhì)量要求多芯之間須絕緣，往往因電鍍后致使多芯間不絕緣，采用丙酮、酒精等方法浸潤清洗后測試其阻值要求無窮大，但達不到質(zhì)量要求，而采用定做單工位清洗機，經(jīng)烘干后，則完全達到質(zhì)量要求。

定做單工位清洗機清洗中，清洗效果是隨著超聲波功率密度增加而提高的。但過高的功率密度會由于空化作用過份強烈而引起被清洗件表面的浸蝕(即所謂空化腐蝕)，從而使被清洗件表面受到損傷。這種現(xiàn)象尤其對工件上的各種鍍層以及鋁合金件更為突出。為此，對于單工位清洗機公司油污程度嚴重、形狀復雜、有深孔和盲孔的被清洗件，以及在清洗槽較深、清洗液粘度較大時，可選用較大的功率密度。