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表面處理是輕工行業(yè)的組成部分,包含機械零件電鍍、金屬和非金屬機箱柜涂覆、光學玻璃或鏡片鍍膜等,電鍍前后或涂覆前的清洗采用三槽式超聲波清洗機廠家技術(shù)已成為一種新的典型工藝,特別是軍工電子產(chǎn)品中的一些多芯插座,因質(zhì)量要求須進行電鍍,而電鍍后其質(zhì)量要求多芯之間須絕緣,往往因電鍍后致使多芯間不絕緣,采用丙酮、酒精等方法浸潤清洗后測試其阻值要求無窮大,但達不到質(zhì)量要求,而采用全自動三槽式超聲波清洗機,經(jīng)烘干后,則完全達到質(zhì)量要求。
當全自動三槽式超聲波清洗機工作頻率很低(在人的聽覺范圍內(nèi))就會產(chǎn)生噪音。當頻率低於20kHz時,工作噪音不僅變得很大,而且可能超出相關(guān)條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應用中,通常選擇從20kHz到30kHz范圍內(nèi)的三槽式超聲波清洗機廠家較低清洗頻率該頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。
隨著全自動三槽式超聲波清洗機應用范圍的擴大,超聲波清洗技術(shù)也有了新的發(fā)展。傳統(tǒng)的超聲波清洗設(shè)備由于自動化程度不高而難以保證零件清洗的均勻性,近年來逐漸出現(xiàn)了自動化程度高、靈活性強的自動化超聲波清洗設(shè)備。不但實現(xiàn)了超聲波清洗的自動化控制和批量作業(yè),還穩(wěn)定了三槽式超聲波清洗機廠家清洗工藝、提高了清洗質(zhì)量。這類超聲波清洗設(shè)備將超聲波清洗和化學清洗、漂洗、脫水、烘干等工藝結(jié)合,因而有非常高的清洗效率。
《中國清洗行業(yè)ODS的整體淘汰計劃》的實施,清洗行業(yè)以前所沿用的ODS有機溶劑將被逐步禁止使用。三槽式超聲波清洗機廠家由于擁有眾多優(yōu)點且經(jīng)濟環(huán)保而流行起來。但碳氫溶劑閃點限制了其在超聲波清洗方面的應用,在三槽式超聲波清洗機廠家領(lǐng)域引入超聲波碳氫真空清洗,不但克服了碳氫溶劑的缺點,又達到了環(huán)保的目的。而且在真空狀態(tài)下進行超聲波碳氫清洗還能強化清洗作用,提高清洗效果并達到較高的自動化程度。超聲波碳氫真空清洗已成為今后環(huán)保型超聲波清洗的發(fā)展方向。