全自動分體式超聲波清洗機(jī)有很多廠家和型號，但其主要功能是完成各種物體的清洗，其清洗效果得到了廣大用戶的廣泛認(rèn)可。在許多工業(yè)制造商中，他們正面臨著這樣一個(gè)困難的問題。在脫油、除銹、水洗、表面調(diào)整、磷化等過程中，滲透到焊縫內(nèi)的液體很難排出，水洗分體式超聲波清洗機(jī)公司不能清除。在濕熱條件下，夾雜物容易使工件變黃、生銹。如果這些殘余液體在干燥過程中不能完全干燥固體。

全自動分體式超聲波清洗機(jī)的原理主要是超聲波的振動作用于清洗液中，使清洗液中產(chǎn)生了無數(shù)氣泡的“空化作用”。由“空化作用”產(chǎn)生的強(qiáng)大機(jī)械力將工件上黏附的機(jī)械雜質(zhì)、污漬、粉末、油屑等各種污染物剝落，脫離工件，從而達(dá)到分體式超聲波清洗機(jī)公司清潔的效果。當(dāng)然超聲波清洗不僅具有空化作用，同時(shí)還伴隨著較為復(fù)雜的種種物理、化學(xué)的作用。

表面處理是輕工行業(yè)的組成部分，包含機(jī)械零件電鍍、金屬和非金屬機(jī)箱柜涂覆、光學(xué)玻璃或鏡片鍍膜等，電鍍前后或涂覆前的清洗采用分體式超聲波清洗機(jī)公司技術(shù)已成為一種新的典型工藝，特別是軍工電子產(chǎn)品中的一些多芯插座，因質(zhì)量要求須進(jìn)行電鍍，而電鍍后其質(zhì)量要求多芯之間須絕緣，往往因電鍍后致使多芯間不絕緣，采用丙酮、酒精等方法浸潤清洗后測試其阻值要求無窮大，但達(dá)不到質(zhì)量要求，而采用全自動分體式超聲波清洗機(jī)，經(jīng)烘干后，則完全達(dá)到質(zhì)量要求。

超聲頻率決定了全自動分體式超聲波清洗機(jī)的空化閥值。頻率越低，振幅越大，空化閥值越低，越有利于空化作用；反之，頻率越高，越不利于空化作用。低頻超聲空化氣泡形成的沖擊力較大，適用于大型工件和高污染工件的清洗。這種分體式超聲波清洗機(jī)公司清洗潔凈度相對高頻超聲清洗來說較差，但是能滿足一般的工業(yè)清洗要求，一些清洗精度較高的大型工業(yè)設(shè)備的清洗，也可以先用低頻超聲進(jìn)行粗洗，再用高頻超聲進(jìn)行精洗。

全自動分體式超聲波清洗機(jī)是通過超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振動信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動而傳播到介質(zhì)中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體活動而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的效果下振動，當(dāng)聲壓到達(dá)一定值時(shí)，氣泡迅速增長，然后分體式超聲波清洗機(jī)公司突然閉合，在氣泡閉合時(shí)發(fā)生沖擊波，損壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中，固體粒子即脫離，然后到達(dá)清洗工件外表面的目的。