全自動單工位噴淋清洗設備在工作的過程中主要是采用懸掛鏈輸送,傳送速度:0-2m/min，被清洗工件在每道工序中能自轉。本機采用高壓熱水循環(huán)噴淋,清洗壓力:0.32MPa，特種功能可按客戶要求設計制造。單工位噴淋清洗設備廠家的主要適用范圍：機械零部件,液壓件,傳動軸,齒閥體,電動機機殼汽車零件等大型零件.

隨著全自動單工位噴淋清洗設備應用范圍的擴大,超聲波清洗技術也有了新的發(fā)展。傳統(tǒng)的超聲波清洗設備由于自動化程度不高而難以保證零件清洗的均勻性,近年來逐漸出現(xiàn)了自動化程度高、靈活性強的自動化超聲波清洗設備。不但實現(xiàn)了超聲波清洗的自動化控制和批量作業(yè),還穩(wěn)定了單工位噴淋清洗設備廠家清洗工藝、提高了清洗質(zhì)量。這類超聲波清洗設備將超聲波清洗和化學清洗、漂洗、脫水、烘干等工藝結合,因而有非常高的清洗效率。

全自動單工位噴淋清洗設備告訴您：輕工行業(yè)，如空調(diào)、冷柜、冰箱中的壓縮機；鐘表零件、手表元件等；紡織行業(yè)，如紡織器材、噴絲嘴等；珠寶行業(yè)，如金銀首飾、珠寶玉器等，都需要清洗，有些零件、部件和組件，如壓縮機、噴絲嘴等或形狀復雜，或盲孔、微孔，只能由單工位噴淋清洗設備廠家，有些規(guī)模生產(chǎn)廠甚至采用超聲波鏈式或升降式成套設備。

全自動單工位噴淋清洗設備的效果和質(zhì)量與超聲波清洗的時間有關。清洗時間太短會達不到清洗的質(zhì)量要求；但單工位噴淋清洗設備廠家清洗時間過長，不僅降低工效，而且由于超聲波對被清洗件表面的空化腐蝕作用而影響了零件的表面質(zhì)量。油污程度嚴重、形狀復雜的零件清洗時間宜略長一些；具有各種鍍層的零件、鋁及鋁合金件的清洗時間應短些；表面光潔度較高的零件，一般情況下油污會相對少一些，此時清洗時間也不宜過長。

CFS-3型超聲波發(fā)生器就屬于這種類型。單工位噴淋清洗設備廠家的外部結構為一箱體，內(nèi)裝有各種電氣元件。為了保證這些電氣元件的正常工作，在功率較大的單工位噴淋清洗設備廠家內(nèi)還裝有冷卻風扇。發(fā)生器外部設有控制臺，控制臺上設有電源開關、高壓開關、功率調(diào)節(jié)旋鈕、頻率調(diào)節(jié)旋鈕以及顯示陰極電流和屏極電壓的電流、電壓表。

在超聲波清洗中，首先要正確選用超聲波的頻率。全自動單工位噴淋清洗設備是起決定性作用的工藝參數(shù)，因為它對空化作用有直接的影響。超聲波頻率越低，超聲空化作用越強，清洗效果也比較理想，但噪音較大。故一般采用的單工位噴淋清洗設備廠家頻率為20千赫左右，此時的空化作用強，清洗效果也比較好。對于表面光潔度較高的零件以及具有較小直徑的孔類零件，宜采用波長較短、能量較集中的高頻超聲波清洗。