非標超聲波清洗機在工作的過程中主要是采用懸掛鏈輸送,傳送速度:0-2m/min，被清洗工件在每道工序中能自轉(zhuǎn)。本機采用高壓熱水循環(huán)噴淋,清洗壓力:0.32MPa，特種功能可按客戶要求設計制造。超聲波清洗機廠家的主要適用范圍：機械零部件,液壓件,傳動軸,齒閥體,電動機機殼汽車零件等大型零件.

選擇適合非標超聲波清洗機工件所需的頻率是很重要的。工件清洗時間也是影響清洗效果的一大因素，對于較活潑的金屬，清洗完表面污漬之后，應立即拿出，因為超聲波清洗機槽內(nèi)的溫度，是會隨著清洗時間的長度不斷增加的，如果不及時拿出，很可能會對工件造成損壞。在超聲波清洗機廠家清洗過程中，肯定對物件產(chǎn)生了一定的損傷。當然這是從微觀上分析。通常清洗與物件上沾染，粘合，附著的尚未與物件產(chǎn)生物理反應的物件。

因為只有當非標超聲波清洗機頻率與換能器的固有頻率相等或相近時，就會產(chǎn)生共振現(xiàn)象，此時輸出的超聲波有大的振幅值，方能得到大的輸出功率。壓電型換能器的換能效率要較磁致伸縮型換能器為高，而且結構簡單，超聲波分布均勻，因此被廣泛采用。從結構上看，超聲波清洗機廠家是在兩種不同密度的材料——鐵塊和鋁塊——之間放置二片鋯鈦酸鉛壓電晶體，然后用螺栓將其夾緊連接而成。

超聲頻率決定了非標超聲波清洗機的空化閥值。頻率越低，振幅越大，空化閥值越低，越有利于空化作用；反之，頻率越高，越不利于空化作用。低頻超聲空化氣泡形成的沖擊力較大，適用于大型工件和高污染工件的清洗。這種超聲波清洗機廠家清洗潔凈度相對高頻超聲清洗來說較差，但是能滿足一般的工業(yè)清洗要求，一些清洗精度較高的大型工業(yè)設備的清洗，也可以先用低頻超聲進行粗洗，再用高頻超聲進行精洗。

當非標超聲波清洗機工作頻率很低（在人的聽覺范圍內(nèi)）就會產(chǎn)生噪音。當頻率低於20kHz時，工作噪音不僅變得很大，而且可能超出相關條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應用中，通常選擇從20kHz到30kHz范圍內(nèi)的超聲波清洗機廠家較低清洗頻率該頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。

在超聲波清洗中，首先要正確選用超聲波的頻率。非標超聲波清洗機是起決定性作用的工藝參數(shù)，因為它對空化作用有直接的影響。超聲波頻率越低，超聲空化作用越強，清洗效果也比較理想，但噪音較大。故一般采用的超聲波清洗機廠家頻率為20千赫左右，此時的空化作用強，清洗效果也比較好。對于表面光潔度較高的零件以及具有較小直徑的孔類零件，宜采用波長較短、能量較集中的高頻超聲波清洗。